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中华人民共和国黑色冶金行业标准
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YB/T4660—2018
夹送辊、助卷堆焊复合制造技术规程
Surfacing Manufacture Technical Criterion for Coiler Pinch Roll and Coiler Wrapper Roll
2018-04-30发布
2018-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 中华人民共和国黑色冶金行业标准
来送辊，助卷辊堆焊复合制造技术规程
Surfacing Manufacture TechnicalCriterion for Coiler Pinch Roll and Coiler Wrapper Roll
YB/T 4660—2018
主编单位：中冶建筑研究总院有限公司批准部门：中华人民共和国工业和信息化部施行日期：2018年09月01日
2018北 京 前言
根据工业和信息化部《关于印发2010年第一批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科(2010)74号)的要求，制定本规程。
夹送辑、助卷辊堆焊复合制造已有数十年的发展历史，其间经过不断的改进和完善，现已成为一种新型的轧辑制造方法，在
冶金轧辑工程领域得到广泛应用。该辑类制造过程中的堆焊材料、工艺、质量检测手段等有其特殊性，为规范这类堆焊复合制造
轧的技术性能和安全要求，本规程对堆焊复合制造卷取机夹送辑、助卷辑的材料、工艺、质量检验要求等做出了规定。对于同类
的再制造夹送辑、助卷辑也按此规程执行。
本规程在编制过程中，坚持与国内相关标准的规定相协调，总结了国内堆焊复合(再)制造夹送辊、助卷辑材料、制造、检验等
经验和科研成果，充分借鉴有关国外先进企业标准，广泛地征求有关方面的意见，对具体内容进行了反复讨论、协调和修改，并经
审查定稿。
本规程的主要内容有：总则、术语、基本规定、材料、堆焊工艺评定、补焊工艺评定、制造、验收、附录。
本规程由工业和信息化部负责管理，由中冶建筑研究总院有限公司负责具体技术内容的解释。在使用过程中如发现需要修
改或者补充之处，请将有关意见和资料反馈到主编单位（地址：北京市海淀区西土城路33号，邮政编码：100088，电子邮箱：
1217671706@qq.com)。
主编单位：中冶建筑研究总院有限公司参编单位：大连华锐重工特种备件制造有限公司
中冶陕压重工设备有限公司上海宝钢工业技术服务有限公司
I 辽宁民盛重工有限公司北京工业大学内蒙古宇亚科技股份有限公司
目 次
主要起草人：王清宝 刘景风 白 波 江利丰 惠渊博
成阳 王 勇 栗卓新 吕和平 眭向荣王立志 朱爱希 关 升 张 赫 沈亚威李侠 刘 春
总则 2 术语 3 基本规定 4材料 4.1般规定 4.2辊坏 4.3堆焊材料、组织和力学性能 5堆焊工艺评定 5.1一般规定 5.2堆焊工艺评定替代规则 5.3堆焊试件的制取 5.4堆焊工艺评定试件的检验 5.5 重新进行堆焊工艺评定的规定 6: 补焊工艺评定 6. 1 一般规定 6.2 补焊工艺评定替代规则 6.3 补焊试件的制取 6.4 补焊工艺评定试件的检验 6. 5 重新进行补焊工艺评定的规定 7制造 7.1 堆焊前新辊辑坏加工及检测要求 7. 2 再制造辊坏加工及检测要求 7. 3 堆焊 7. 4 焊后热处理 7. 5 堆焊修补
1
主要审查人：张 平 陈 刚 吴素君 姚书典 装新军
何少卿 张友权 唐景富 王 健
11 11 11 12 12 14
15 15 15 16 . 16 17 18 18 · 18 19 19 20 II
IⅡI 8验收 8.1一般规定 8.2验收标准附录A 推荐堆焊工艺方法及工艺参数附录B推荐补焊工艺方法及工艺参数附录C超声波检测本规程用词说明引用标准名录条文说明
21 21 21 23 25 28 33 34 35
Contents
.............
General Provisions 2 Terms 3 Basic Requirements Materials ..
..+.+..
4
4.1 General requirements 4.2Roll blank 4.3Surfacing consumbles,microstructure and
mechanical properties
5Surfacing Procedure Qualification 5.1Basic requiement 5. 2Replacement rules of surfacing procedure
11 11
qualification
11 12
5. 3Preparation of surfacing test piece 5. 4Testing of surfacing procedure qualification
specimens ...
. 12
5. 5Rules of surfacing procedure re-qualification ... ....... 14 6Repair Welding Procedure Qualification
. 15 ..... 15
6.1General requirements .... 6. 2Replacement rules of repair welding procedure
qualification 6. 3 Preparation of repair welding test specimen 6. 4Testing of repair welding procedure qualification
15 16
specimens ...
........ 16
6.5 Rules of repair welding procedure
re-qualification .-
17 V
IV 7Manufacture 7.1 Requirements for preweld processing and testing
18
1总 则
of new roll blank ........ 7.2 Requirements for processing and testing of
....18
remanufacturing roll blank ... 7.3 Surfacing 7. 4Postweld heat treatment 7.5Repair surfacing ....... 8Acceptance· 8.1 General requirements 8. 2Acceptance standard Appendix ARecommended Surfacing Procedure and
18 19 19 . 20
1.0.1为了贯彻执行国家的技术经济政策，规范堆焊复合制造卷取机夹送辊、助卷辊的各项要求，做到安全适用、确保质量、技术先进、经济合理，制定本规程。 1.0.2本规程适用于热轧带钢卷取机夹送辑、助卷辑辊面工序的堆焊复合制造与再制造。连接工序的焊接材料、焊接工艺评定及焊接工艺宜符合现行国家标准《钢结构焊接规范》（GB50661) 的有关规定。 1.0.3本规程适用的堆焊方法包括焊条电弧焊、熔化极气体保护电弧焊（包括熔化极自保护焊）、钨极情性气体保护焊、丝极埋弧焊、激光熔覆焊及其组合。对于带极埋弧堆焊和带极电渣堆焊可参照本规程执行。 1.0.4堆焊复合制造夹送辊、助卷辑的技术要求除执行本规程外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
21 21 21
Parameters.....
..23
Appendix B Recommended Repair Welding Procedure and
Parameters
25 28 33 34 35
Appendix CUltrsonic Test Explanation of Wording in This Standard List of Quoted Standards Explanation of Provisions
I
1 2术 语
3基本规定
3.0.1热轧带钢卷取机夹送辑、助卷辑堆焊复合制造与再制造焊接工序包括连接部位焊接工序和辑面堆焊工序。连接部位焊接工序包括辑辊筒缝隙、侧面挡板、芯轴、键槽等部位的连接焊接及修补；辊面堆焊工序包括实心辊坏、辊筒辑面的堆焊。 3.0.2夹送辑、助卷辑焊接复合制造与再制造辑坏包括实心辊坏、空心辑坏。空心辊坏包括辑筒、侧面挡板及芯轴，其中实心辑坏、辑简的辑面均可堆焊复合(再)制造。芯轴不宜采用堆焊复合制造，但可以采用堆焊复合再制造技术进行修复。当辊坏、堆焊材料、补焊材料等有特殊要求时，应按照国内外相关标准或由供需双方协商确定。 3.0.3制造商采用新的辑坏、堆焊材料和补焊材料时，应在夹送辊、助卷辑堆焊复合制造前根据辊坏、堆焊材料、补焊材料、堆焊方法特点，按照设计文件规定和制造工艺拟定预堆焊工艺规程，补焊工艺规程，制备施焊试件和试样，检测评定堆焊试样及补焊试样的试验结果是否符合规定的要求，并形成堆焊工艺、补焊工艺评定报告对预堆焊工艺、补焊工艺进行评价。当规定的检验项目任意一项检验不合格时，该项应加倍复验。若加倍复验的结果仍不符合规定，则该检验项目判定为不合格。 3.0.4堆焊材料的命名，硬度、力学性能、化学成分、金相组织的检测方法，预热、层间温度的测量宜符合现行行业标准《连铸辑焊接复合制造技术规范》YB/T4326的有关规定。 3.0.5夹送辑、助卷辑堆焊复合制造与再制造的焊工应按照堆焊工艺文件的要求施焊，具备相应堆焊方法、堆焊方式的操作技能。进行工艺评定人员应具有相应的技能和知识。 3.0.6夹送辑、助卷辑堆焊复合制造过程必须遵守国家现行安全技术和劳动保护等有关规定。
2.0.1来送辑coilerpinchroll
热轧带钢卷取机的组成部分，由上、下两辑组成，卷取时对两辑间的带钢能形成一定压力，通过摩擦力将带钢送人卷取机。 2.0.2助卷辑coilerwrapperroll
热轧带钢卷取机的组成部分，带钢经夹送辑送人卷取机，在
卷取机工作的初始阶段为使带钢紧密缠绕在卷简上而采用的引导带钢预变形的压辊。 2.0.3组织均匀性microstructureuniformity
辊面焊缝金属工作层或熔敷金属中一种或几种组织的含量、 尺寸、形状、分布和相对位置的一致性。 2.0.4堆焊试件surfacingtestpiece
用于评定堆焊工艺性能的试验焊件。 2.0.5堆焊试样surfacingspecimen
将堆焊试件经机加工制成可供试验的样件。 2.0.6缓冲层bufferlayer
介于打底层和表面工作层之间，堆焊一层（或多层）焊缝金属，以便为后续堆焊提供适当的过渡，焊缝强度稍低于工作层，但塑性、韧性好于工作层，主要作用是减少工作层金属堆焊厚度较厚时易产生的裂纹、剩落、掉块等表面损伤。 2.0.7补焊repairwelding
为消除堆焊陷满足质量盘要求而进行的煤接。
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4材 料
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4.1一般规定
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4.1.1夹送辑、助卷辑堆焊复合（再)制造用辑坏及堆焊材料应符合设计文件的要求，并应具有辑坏制造厂和堆焊材料制造厂出具的产品质量证明文件。 4.1.2对于新设计的夹送辑、助卷辊材料宜在本规程给出的材料中依据计算选取。
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4.2辊 还
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4.2.1辑辊坏材料的化学成分和力学性能应满足夹送辑、助卷辑使用和堆焊复合（再）制造的要求。
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1常用堆焊复合制造锻造辑坏及芯轴的化学成分及力学性能要求宜符合表4.2.1-1的规定。
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2常用堆焊复合制造辊筒及侧面挡板的化学成分及力学性能要求宜符合表4.2.1-2的规定。 4.2.2堆焊前：应按下列要求对辊坏进行检验：
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1辑坏质量应按照表4.2.2的要求进行检验。 2新辑坏的化学成分应按照炉批号逐批复验，拉伸、冲击等
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力学性能应按照热处理炉次号进行检验，检验结果应符合表 4.2.1-1、表4.2.1-2或图纸的要求。
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3 旧辊坏堆焊复合再制造可不进行拉伸、冲击等力学性能检验。
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4.3堆焊材料、组织和力学性能
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4.3.1辑面堆焊层可由打底层、缓冲层、工作层组成。 4.3.2低、中碳合金体系为主的打底材料应与母材、缓冲层或工作层具有良好的焊接性，特别是热影响区不得产生裂纹等缺陷。 4
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