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JB/T 10706-2022 机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-05 10:29:49



推荐标签: 橡胶 jb 塑料 机械密封 包覆 10706

内容简介

JB/T 10706-2022 机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈 ICS 21.140 CCS J22
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10706—2022 代替JB/T10706-2007
机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈
RubberO-ring coatedfluorideplasticformechanical seal
2022-10-01实施
2022-04-08发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10706—2022
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4尺寸系列及极限偏差. 5技术要求 6试验方法. 7检验规定 8标志、包装、运输和贮存.. 9安装注意事项附录A(规范性)机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈尺寸系列和极限偏差要求附录B(规范性)机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈压缩回弹性能试验方法附录C(规范性)机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈压缩永久变形试验方法参考文献
-
.13 15
图1 矩形槽表面粗糙度图A.1机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈示意图图B.1试验装置
11
表1机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈性能表2机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈的使用温度范围表A.1尺寸系列和极限偏差
2 JB/T10706—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替JB/T10706—2007《机械密封用氟塑料全包覆橡胶0形圈》,与JB/T10706—2007相比主要技术变化如下:
a)修改了规范性引用文件(见第2章,2007年版的第2章); b)修改了压缩永久变形的规定(见表1,2007年版的表1); c)提高了温度使用范围的上限值(见表2,2007年版的表2); d)修改了压缩永久变形测试方法(见6.5,2007年版的5.4); e)修改了检验规定(见第7章,2007年版的第6章); f)修改了贮存期(见8.3,2007年版的7.3); g)增加了截面直径为5.70mm的尺寸系列(见表A.1); h)增加了附录C(见附录C)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国机械密封标准化技术委员会(SAC/TC491)归口。 本文件起草单位:合肥通用机械研究院有限公司、上海亿冈五金密封材料有限公司、宁波伏尔肯科
技股份有限公司、上海博格曼有限公司、中密控股股份有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司。
本文件主要起草人:李鲲、黄建平、李香、戚明杰、李振环、丁思云、沈宗沼、班玉红、张有华、 吴群峰。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
-2007年首次发布为JB/T10706—2007;一本次为第一次修订。
II JB/T107062022
机械密封用氟塑料全包覆橡胶0形圈
1范围
本文件规定了机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈的尺寸系列及极限偏差、技术要求、试验方法、 检验规定、标志、包装、运输和贮存及安装注意事项。
本文件适用于机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈的制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T531(所有部分)硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划
GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T3452.2液压气动用O形橡胶密封圈第2部分:外观质量检验规范 GB/T5721橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定 GB/T6031 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10IRHD~100IRHD) JB/T4127.1机械密封第1部分:技术条件 JB/T7757机械密封用O形橡胶圈
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。 4尺寸系列及极限偏差 4.1内径、截面直径尺寸系列及极限偏差
机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈尺寸系列和极限偏差应符合附录A的规定。 4.2尺寸标记
参照GB/T3452.1第二种方法,机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈用“包氟O形圈di×d2JB/T 10706”方式表示。
示例:内径d为18.0mm、截面直径dz为2.62mm的机械密封用氟塑料全包覆橡胶0形圈,标记为:
包氟0形圈18×2.62JB/T10706
I JB/T10706—2022
5技术要求
5.1 机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈的外观质量应符合GB/T3452.2的规定,表面应光滑,不应有肉眼可见的气泡、裂纹、划痕、接口未焊透等缺陷。 5.2机械密封用氟塑料全包覆橡胶0形圈接口不应有脱焊现象。 5.3 机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈的性能应符合表1的规定。
表1机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈性能
指标
项目拉伸强度MPa 邵尔A硬度HA
硅橡胶
氟橡胶
≥13 ≤95
≥91 ≥90 ≥89 ≤20 ≤30
≥89 ≥88 ≥87 ≤18 ≤25
压缩率5%、时间24h、常温压缩率10%、时间24h、常温压缩率15%、时间24h、常温
压缩回弹率
%
压缩永久变形(压缩率15%)
温度100℃、时间24h 温度175℃、时间24h
% 密封性(在100℃的水中浸泡10min)
不得有气泡溢出
5.4机械密封用氟塑料全包覆橡胶0形圈的使用温度范围见表2。
表2 :机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈的使用温度范围
使用温度
包覆层材料
橡胶材料氟橡胶硅橡胶氟橡胶硅橡胶
℃ -20~180 -60~180 -20~220 -60~220
FEP
PFA
6 试验方法
6.1 机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈接口脱焊用扭曲或荧光的方法检查。 6.2 拉伸强度的测量应按GB/T1040.3的规定进行。 6.3 硬度的测量应按GB/T6031或GB/T531(所有部分)的规定进行。 6.4 压缩回弹率的测定应按附录B的规定进行。 6.5 压缩永久变形的测定应按附录C的规定进行。 6.6 机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈的尺寸及偏差测量应按GB/T2941的规定进行。 6.7 制造机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈的胶料应符合JB/T7757的规定。
7 检验规定
7.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
2 JB/T10708--2022
7.2出厂检骏 72.1检验项目
检验项目包括:外观质量,产品尺寸及极限信差, 7.2.2抽祥方法
外惠质量全检,尺寸及极限偏整按(B/T28281-2012次正带抽样方案检查,采用一数检查水平 1,AOL为40. 7.3塑式检改 73.1检验时机
有下刻楼祝之一时,应进行型式检验:会)设计定型和产品设产前: b)产品结构、材料和工艺有镜大变动:)产品转厂生产: d)用户要求:)国家质盘监督都门要求。
7.3.2检验项目
检验项目为第5规定的全部项目。 7.3.3抽释方法
抽样数以检验项耳沙及的检验方法为依据。
容标志,包装、运输和存
81在产品包装袋(盒)内应附有产品合格证,合格证上应注期胶料名称,产品名称,制造日期、规格、数款,谢造厂名称,执行标准继号、检验员代号及检融日期,并在A就题料内桃胶条上标有期糖色标。 82产品的包装运输应接G路/T5721的规定选行。 8.8产品应院存在概度为-15℃~35,相对摄度不大于80%的环境中,欢存期为3年,
0安装注意事项
91安装度遇过的递位要求光势、无毛刺。对安装轴(成轴套)端部倒角及衰面粗能度,举蓝(或瓷体)孔端部侧角及表面粗度的婴求应符合JBT4127.1的规定。 82径网家装附,宣来用银合楼:若具能用场式椅,应使用专门的铺助工真进行收装。 总3耐径向安装的外槽密封,不应在常温下健手拉件:应先将机城密封用复塑料全包覆稳胶0疹潮授入100的油或水中授滤教分钟,再特其赖在锥形工真上进行拉伸,然后用一个标准套环将其复原,息4不应特机械密封用氛塑料全包覆橡胶0形照爱行压进檀内: 0.5推荐采用矩形核。推口发格底属急,精套面料糖度应格合图1的爆定。
4 JB/T10706Z022
a
图1短形精画程度 JB/T10706—2022
附录A (规范性)
机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈尺寸系列和极限偏差要求
机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈尺寸系列和极限偏差应符合图A.1和表A.1的规定
pd21
图A.1机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈示意图
表A.1尺寸系列和极限偏差
单位为毫米
截面直径d
内径d
公称 极限 1.78 2.00 2.62 3.00 3.53 4.00 4.50 4.70 5.00 5.33 5.70 6.00 6.30 6.99
± ± ± ± ± ± ± ± 0.08 0.09 0.09 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.13 0.13 0.15 0.15 0.15 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆
X
± ± ± ± ±
尺寸 偏差 6.0 6.9 8.0 9.0 10.0 10.6 11.8 12.5 13.2

14.0 ±0.15 ☆ ☆ ☆
☆ ☆ ☆
15.0 15.5 16.0 17.0 18.0 19.0 20.0 21.2
☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆
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