ICS13.200 CCS C 67
T
体
准
标
团
T/CCSAS0232022
危险化学品企业紧急切断阀设置和
使用规范
Settingand usage code for emergency block valve of hazardous chemicals
enterprises
2022-12-21发布
2022-12-21实施
中国化学品安全协会 发布
出版
中国标准出版社 T/CCSAS023—2022
目 次
前言
I
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
1
紧急切断阀的分类紧急切断阀的设置原则 5.1 生产装置用泵 5.2 压缩机 5.3 加热炉 5.4 反应系统 5.5 危险化学品储罐 5.6 危险化学品装卸设施 5.7 危险化学品输送管道 6 紧急切断阀的选型要求 6.1 选型原则 6.2 阀体及内件 6.3 执行机构紧急切断阀的运行维护要求
5
7
7.1执行机构测试要求 7.2 紧急切断阀维护要求 7.3 紧急切断阀使用要求附录A（资料性） 紧急切断阀选型参考文献： T/CCSAS 023—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 厂第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国化学品安全协会提出并归口。 本文件起草单位：中石油华东设计院有限公司、福州大学石油化工学院、中国化学品安全协会、中国
化学赛鼎宁波工程有限公司、中国寰球工程有限公司北京分公司、浙江联大阀门有限公司、浙江挺宇流体设备股份有限公司。
本文件主要起草人：董佳鑫、李春辉、林洪俊、蔡明锋、宋雷、王素英、王志刚、李铁森、冯建柱、周计玲
梁汝军、王爱平、谷新春、刘颖、沈洪飞、刘轶冬、姜南、张树青、陈海锋、余列信、贾金光、高开科
II T/CCSAS023—2022
危险化学品企业紧急切断阀设置和
使用规范
1范围
本文件规定了危险化学品企业中生产装置及储运设施紧急切断阀的分类、设置、选型及运行维护
要求。
本文件适用于危险化学品企业紧急切断阀的设置和使用本文件不适用于汽车加油加气加氢站、油气长输管道、LNG生产装置及储存设施、城镇燃气以及用
于国防科研生产的危险化学品生产装置及储存设施
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB/T20438.1电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第1部分：一般要求 SH/T3005石油化工自动化仪表选型设计规范 SH/T3007石油化工储运系统罐区设计规范 APIStd.607直角回转阀和非金属阀座阀门的防火试验（FireTestforQuarter-turnValvesand
Valves Equipped with Nonmetallic Seats)
API Std.598 阀门的检验和试验（ValveInspectionandTesting） API Std.6FA 阀门防火试验（StandardforFireTestforValves
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件，
3.1
紧急切断阀 emergency block valve 一种在火灾、泄漏、爆裂等紧急状态下，可手动快速关闭或自动快速关闭，防止危险化学品失控泄漏
至环境中的阀门。 3.2
易燃液体 flammableliquid 闪点（闭杯法）低于45℃的液体
3.3
可燃液体 combustibleliquid 闪点（闭杯法）高于或等于45℃的液体。
1 T/CCSAS 023—2022
3.4
有毒物质toxicmaterial （高毒物品目录》中所列物质和《危险化学品目录（2015版）实施指南（试行）》中危险化学品分类信
息表所列急性毒性-吸入或急性毒性-经皮为类别1和类别2的危险化学品。 3.5
大型储罐 large storagetanks 公称直径大于或等于30m或公称容积大于或等于10000m”的储罐。
4紧急切断阀的分类
紧急切断阀分为I、Ⅱ、Ⅲ三类。 a） 类：安装在管道系统中手动就地操作的阀门。阀门与潜在泄漏源水平安装距离不小于
15m，距地面不高于4.6m，在地面或平台易操作处。该类紧急切断阀尺寸不大于DN200，压力等级不大于PN50。
b) Ⅱ类：安装在管道系统中动力就地操作的阀门。阀门与潜在泄漏源水平安装距离不小于
15m，距离地面不高于4.6m，在地面或平台易操作处。该类紧急切断阀通过电动、液压或气动执行器操作，在阀门上有启动按钮。 Ⅲ类：可通过动力就地和远程控制的阀门。阀门与潜在泄漏源的水平安装距离及阀门距离地
c）
面高度均无限制，阀门就地操作按钮距潜在泄漏源水平距离不小于15m，且可在地面或控制室操作。
5 5紧急切断阀的设置原则
5.1 生产装置用泵
5.1.1上游设备中盛装有毒液体物质，且采用有密封泵输送时，应在泵入口管线设置Ⅲ类紧急切断阀。 5.1.2火炬分液罐或污油罐底部的污油泵入口管线通常不要求设置紧急切断阀。 5.1.3上游设备的类型不在5.1.2规定范围内，且设备中液化烃、易燃液体体积超过8m3或可燃液体体积超过15m"时，应在泵人口管线设置紧急切断阀。容（塔）器中液体体积计算应考虑正常操作条件下，允许达到的最高液位 5.1.4上游设备的类型不在5.1.2规定范围内，且设备中可燃液体体积超过8m3且操作温度高于自燃点（查不到自燃点时，可取250℃）时，应在泵人口管线设置紧急切断阀。 5.1.5泵出口与其他压力源（如压缩机系统、管网其他泵等）相连，停泵后可能导致危险化学品逆向流动，造成上游设备超压等安全风险时，应在泵出口管线设置紧急切断阀。 5.1.6生产装置工艺流程泵紧急切断阀的选择流程见图1。
2 T/CCSAS023—2022
开始
上游设备中
停泵后是否可能导致危险化学品逆向流动
上游设备中
是
是否为超过8m的液化
是否为有毒物质，且采用
烃、易燃液体
有密封泵输送
业否上游设备中
专
+
是
泵出口设置 Ⅲ类紧急切断阀
Ⅲ类紧急切断阀
是否为超过8m3且操作温度高于自燃点或250℃
的可燃液体
香上游设备是否为超过15m3 的可燃液体
是
泵是否为火炬分液罐或污油罐的污油泵
否
否
紧急切断阀距离泵水平安装距离是否
Ⅲ类紧急切断阀
超过15m
是
是
紧急切断阀距离地面
Ⅱ类紧急切断阀
是否超过4.6m
是
紧急切断阀是否超过DN200或压力等级
Ⅱ类紧急切断阀
大于PN50
否
I类紧急切断阀
图1泵的紧急切断阀选择流程图
5.2压缩机 5.2.1压缩机轴功率≥150kW且操作介质为危险化学品时，宜在压缩机进口和出口分别设置Ⅲ类紧急切断阀。 5.2.2当压缩机进口或出口连接多个压力源且满足5.2.1时，在进出口正常操作时有介质流动的所有管线均宜设置Ⅲ类型紧急切断阀。在进出口正常连续操作的不大于DN80的管线上可设置I或Ⅱ类型紧急切断阀。
3 T/CCSAS0232022
5.2.3若压缩机为多级（如设置级间冷凝器和分液罐），且级间设备内危险化学品在正常液位处容积超过4㎡时，该级人口分液罐与下游压缩机之间宜设置Ⅲ类紧急切断阀。 5.2.4压缩机紧急切断阀的选择流程见图2。
开始
压缩机功率是否大于150kW
介质是否为危险化学品
压缩机进出口可设置类或Ⅱ类紧急切断阀
否
纯
是否有级间容器或级间容器中易燃液体体积
进出口正常连续操作管线尺寸是否
香
是否超过4m3
大于DN80
是
压缩机进出口设置 Ⅲ类紧急切断阀压缩机进出口可设置I类或ⅡI类紧急切断阀，该级分液罐出口设置ⅢI类紧急
足
否
切断阀
进出口正常连续操作管线尺寸是否
大于DN80
压缩机进出口设 Ⅱ类紧急切断阀，该级分液罐出口设置 Ⅲ类紧急切断阀
是
图2 压缩机的紧急切断阀选择流程图
5.3加热炉 5.3.1至加热炉燃烧室的燃料管线（包括燃料气、长明灯、燃料油供给、燃料油返回等）均应设置Ⅲ类紧急切断阀。 5.3.2导热油管道进入生产设施处应设置紧急切断阀。 5.4反应系统
危险化学品生产装置反应系统可能发生爆炸、燃烧、飞温等紧急情况时，应在反应系统进料管线设
置Ⅲ类紧急切断阀。 5.5危险化学品储罐 5.5.1在有毒物质储罐、液体危险化学品大型储罐的进、出口管道靠近储罐根部位置，应设置Ⅲ类紧急切断阀。紧急切断阀的就地操作按钮应设置在储罐组防火堤外
4 T/CCSAS023—2022
5.5.2在液体危险化学品压力储罐进、出口管道上，应设置Ⅲ类紧急切断阀。紧急切断阀宜靠近储罐安装，其就地操作按钮应设置在储罐组防火堤外。紧急切断阀应能适应罐组内潜在泄漏源及相邻储罐介质泄漏时所产生的最低温度。 5.5.3当可燃液体、易燃液体储罐或储罐组构成一级或二级重大危险源时，其内的每一座储罐，均应在储罐的进、出口管道靠近储罐根部的位置设置Ⅲ类紧急切断阀，紧急切断阀的就地操作按钮应设置在储罐组防火堤外。 5.5.4当储罐进、出口管道设有柔性连接时，紧急切断阀应设置在储罐与柔性连接之间。 5.6危险化学品装卸设施 5.6.1液化烃、易燃液体、可燃液体、有毒物质的铁路装卸车设施，应在距装车栈台边缘10m以外的装卸管道上设置紧急切断阀。当装卸介质为液化烃、有毒物质时，应设置Ⅲ类紧急切断阀。 5.6.2液化烃、易燃液体、可燃液体、有毒物质的公路装卸车设施，当装卸站内无缓冲罐时，应在距离装卸鹤位10m以外的装卸管道上设置紧急切断阀。当装卸介质为液化烃、有毒物质时，应设置Ⅲ类紧急切断阀。 5.6.3输送可燃气体、液化烃、易燃液体、可燃液体和有毒物料的管道与码头相连时，应在水陆域分界线附近设置Ⅲ类紧急切断阀，紧急切断阀安装位置宜位于陆域且距泊位不应小于20m。 5.7危险化学品输送管道
当存在相互供料关系的企业之间通过管道输送可燃气体、液化烃、易燃液体、可燃液体和有毒物质时，应在靠近企业进、出厂界处的围墙或用地边界线内设置紧急切断阀。
6紧急切断阀的选型要求
6.1选型原则
6.1.1在爆炸危险场所安装的紧急切断阀，其电动执行机构、电磁阀、阀位开关等电气部件均应满足所在区域的防爆等级要求。 6.1.2紧急切断阀电气部件的防护等级不应低于GB/T4208要求的IP65。 6.1.3紧急切断阀的可靠性、可用性应满足工艺要求，当作为安全仪表系统的执行元件时，应符合 GB/T20438.1中功能安全的相关要求。 6.1.4紧急切断阀选型见附录A。 6.2阀体及内件 6.2.1紧急切断阀可选用闸阀、球阀、蝶阀，不应选用截止阀。 6.2.2紧急切断阀阀体及阀内件应达到APIStd.607或APIStd.6FA的耐火试验。紧急切断阀阀盖密封填料应为耐火填料。可采用增强型柔性石墨填料（密度≥1360kg/m*），并配置上下密封环。 6.2.3紧急切断阀应选用符合工艺要求的密封件，并评估其在危险条件下的密封有效性，宜使用金属密封阀座及阀内件，或火灾下阀门变为金属对金属密封。 6.2.4紧急切断阀阀本体一般为铸钢或锻钢，且不应低于管道材质、等级要求。阀盖、盲端、延长阀盖等与介质接触部件的材质及等级不应低于阀本体 6.2.5当介质温度低于一20℃时，应选用长颈型阀盖；操作温度高于232℃时，宜选用散热型阀盖。当操作介质为剧毒危险化学品时，应选用低逸散性阀盖，保证超低泄漏量，优先选用波纹管密封型，并配带压力表。 6.2.6紧急切断阀与工艺管道过程连接方式应符合管道设计规定，一般采用法兰连接型。不应采用对夹型连接方式
5