ICS 21.140 CCS J22
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10874—2022 代替JB/T10874—2008
机械密封用氧化铝陶瓷密封环
Aluminaceramicsringsofmechanicalseal
2022-10-01实施
2022-04-08发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10874—2022
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类. 5技术要求， 5.1 物理化学性能， 5.2 气孔缺陷. 5.3 显气孔率. 5.4外观质量.. 5.5加工精度. 6检验方法. 7检验规则. 7.1检验分类.. 7.2出厂检验 7.3型式检验. 8标志、包装、运输和贮存 JB/T10874—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替JB/T10874—2008《机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件》，与JB/T108742008 相比主要技术变化如下：
a）修改了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）； b）提升了A-99的体积密度（见表2，2008年版的表2）； c）增加了密封环显气孔率的要求（见5.3）； d）对亮光面及亚光面的密封端面表面粗糙度提出了不同要求（见5.5.1）； e）调整了检验规则（见第7章，2008年版的第6章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国机械密封标准化技术委员会（SAC/TC491）归口。 本文件起草单位：宁波东联密封件有限公司、中国科学院上海硅酸盐研究所、合肥通用机械研究院
有限公司、北京化工大学。
本文件主要起草人：李平、谭寿洪、李鲲、李友宝、李继和、吴兆山、叶传剑、班玉红。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-2008年首次发布为JB/T10874—2008；一本次为第一次修订。
II JB/T10874—2022
机械密封用氧化铝陶瓷密封环
1范围
本文件规定了机械密封用氧化铝陶瓷密封环的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、 包装、运输和贮存。
本文件适用于机械密封用氧化铝陶瓷密封环（以下简称“密封环”）的制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T3044 白刚玉、铬刚玉化学分析方法 GB/T5594.6 电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法第6部分：化学稳定性测试方法 GB/T 6569 精细陶瓷弯曲强度试验方法 GB/T 8489 精细陶瓷压缩强度试验方法 GB/T10700 精细陶瓷弹性模量试验方法 弯曲法 GB/T 16534 精细陶瓷室温硬度试验方法 GB/T16535 精细陶瓷线热膨胀系数试验方法顶杆法 GB/T 16536 工程陶瓷抗热震性试验方法 GB/T22588 闪光法测量热扩散系数或导热系数 GB/T25995 精细陶瓷密度和显气孔率试验方法 JB/T 7369 机械密封端面平面度检验方法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。 4产品分类
产品分类见表1。
表1
化学成分（质量分数）%
产品分类 A-95 A-99 A-99.5
Al03 95 99 99.5
其他氧化物
5 ≤1 ≤0.5
1 JB/T10874—2022
5.5.5 密封环和辅助密封圈接触的外圆或内孔的尺寸公差带为h8或H8。
检验方法
6
6.1 体积密度和显气孔率的测定应按GB/T25995的规定进行。 6.2 化学成分测定应按GB/T3044的规定进行。 6.3 洛氏硬度测定应按GB/T230.1的规定进行。 6.4 维氏硬度测定应按GB/T16534的规定进行。 6.5弯曲强度测定应按GB/T6569的规定进行。 6.6 压缩强度测定应按GB/T8489的规定进行。 6.7 弹性模量测定应按GB/T10700的规定进行。 6.8 线膨胀系数测定应按GB/T16535的规定进行。 6.9 导热系数测定应按GB/T22588的规定进行。 6.10 耐酸性、耐碱性测定应按GB/T5594.6的规定进行。 6.11 抗热震性测定应按GB/T16536的规定进行。 6.12 密封端面气孔缺陷用肉眼直观法检查，并用光学放大镜测量气孔大小。 6.13 密封端面平面度应按JB/T7369的规定，用1级平面平晶和单色光源干涉法测量，或使用平面度检测仪测量。 6.14 表面粗糙度用表面粗糙度测量仪测量。
7检验规则
7.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 7.2.1检验项目
检验项目见表4。
表4
型式检验
检验项目化学成分体积密度硬度弯曲强度压缩强度弹性模量线膨胀系数导热系数耐酸性耐碱性
出厂检验 0
抽样数量 1/批类 ≥1/批类 ≥1/批类 ≥10/批类 ≥10/批类 ≥5/批类 ≥2/批类 ≥3/批类 ≥6/批类 ≥6/批类
技术要求第4章 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1
检验方法 6.2 6.1 6.3、6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.10
/ 7 / / / / / / / V
/ / 0 0 0 0 0 0 0
3 JB/T10874—2022
表4 (续) 型式检验
检验项目抗热震性气孔缺陷显气孔率外观质量平面度表面粗糙度平行度垂直度尺寸公差注：“/”为检验项目，“O”为不检验项目，抽样数量以检验项目涉及的检验方法为依据。
出厂检验 0
抽样数量 ≥5/批类逐件 ≥1/批类逐件 ≥1/批类 ≥1/批类 ≥1/批类 ≥1/批类 ≥1/批类
技术要求 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5.1 5.5.1、5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.5.5
检验方法 6.11 6.12 6.1 6.12 6.13 6.14
/ 7 V / / / / J V
V 0 / / / / / 7
7.2.2 抽样方法
每批产品，每个检验项目抽样数量按表4的规定。 7.3型式检验 7.3.1 检验时机
有下列情况之一时，应进行型式检验：
新产品试制； -产品的设计、工艺或原材料变更；一产品的出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；一质量监督部门提出监督抽查的要求。
7.3.2 2检验项目
检验项目见表4。 7.3.3 3抽样方法
每批产品，每个检验项目抽样数量按表4的规定。
8标志、包装、运输和贮存
8.1 可在密封环的非工作面注明制造厂商标或代号。 8.2 密封环的包装应保证其在运输和贮存过程中不致损伤。 8.3产品包装箱上应有“易碎物品”的警示标志。包装箱内应有装箱单，内容为：
制造厂名称和商标；产品名称及型号规格；批号；数量和重量；执行标准编号；一出厂日期；一产品合格证。
4 JB/T10874—2022
8.4产品应贮存在清洁、干燥的仓库内。 8.5产品包装储运图示标志按GB/T191的规定。
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