JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6133—2021 代替JB/T6133—1992
码包机 Bag loader
2021-10-01实施
2021-05-17发布 目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4分类和标记
1
4.1分类 4.2标记. 5正常工作条件. 5.1工作环境 5.2设计要求 6要求.... 6.1外观... 6.2 空载运行 6.3 性能. 6.4 电气安全 7试验方法. 7.1 外观. 7.2 空载运行 7.3 性能试验.. 7.4 电气安全 8检验规则.. 8.1 型式检验 8.2出厂检验 9标志、包装、运输和贮存 9.1标志 9.2 包装... 9.3 运输和贮存
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3
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表1检验项目 前言 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6133一1992《码包机型式和基本参数》，与JB/T6133一1992相比主要技术变化
如下：
修改了适用范围（见第1章）； -增加了规范性引用文件（见第2章）：增加了术语和定义（见第3章）； -修改了分类和标记（见第4章）； -修改了正常工作条件（见第5章）；
增加了要求（见第6章）；增加了试验方法（见第7章）：一增加了检验规则（见第8章）；增加了标志、包装、运输和贮存（见第9章）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国物流仓储设备标准化技术委员会（SAC/TC499）归口。 本标准负责起草单位：昆明船舶设备集团有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司。 本标准参加起草单位：龙合智能装备制造有限公司、深圳市凯东源现代物流股份有限公司。 本标准主要起草人：李雪松、郝建魁、闵定勇、王乔、杨静、卢稳、方锦明、马慧敏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6133—1992。 码包机
1范围
本标准规定了码包机的术语和定义、分类、标记、正常工作条件、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于对堆码质量为10kg～100kg的袋状包装物品进行堆码的码包机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB2894一2008安全标志及其使用导则 GB/T2934一2007联运通用平托盘主要尺寸及公差 GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932一2017气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T8946一2013塑料编织袋通用技术要求 GB/T9774-2010水泥包装袋 GB/T9969—2008 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306—2011标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T15706—2012 机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T16273.12008 设备用图形符号第1部分：通用符号 GB/T19891--2005 机械安全机械设计的卫生要求 GB/T24904—2010 ）粮食包装麻袋
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
码包机bag loader 将袋状包装物品进行堆码的设备。
3.2
堆码stacking 将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。 [GB/T18354—2006，定义3.27]
3.3 3.4
码包合格率qualified ratio of loader 完成合格堆码的袋状包装物品数量与总的袋状包装物品数量的百分比。
3.5
码包破损率damagedratioof loader 堆码过程中破损的袋状包装物品数量与总的袋状包装物品数量的百分比。
3.6
垛型stackingtype 物品按照一定规则整齐地摆放成货垛的形式。
3.7
垛型准确率qualifiedratioofstackingtype 堆码完成后垛型合格的袋状包装物品数量与总的袋状包装物品数量的百分比。
4分类和标记
4.1分类
码包机按结构型式可分为： a）机器人式：利用机器人辅助完成堆码的码包机（用J表示）； b）货叉式：带有货叉或伸缩夹抱等机构完成堆码的码包机（用C表示）： c）行车式：利用行车配合抓取装置完成堆码的码包机（用L表示）： d）输送式：采用设备的输送、升降、移载等功能组合完成堆码的码包机（用S表示）。
4.2标记
码包机标记方法如下： JDB-
主要参数代号：额定码包能力的1/100 分类代号（见4.1）码包机代号
示例： JDB-J5表示额定码包能力为500袋/h的机器人式码包机。
5正常工作条件
5.1工作环境
码包机工作环境应符合以下要求： a）环境温度：0℃～40℃； b）相对湿度：不大于95%（40℃）； c）大气压力：86kPa～106kPa; d）袋状包装物品质量：10kg～100kg； e）塑料编织袋规格应符合GB/T8946--2013的规定，水泥包装袋规格应符合GB/T9774—2010的 f）托盘宜符合GB/T2934—2007的规定。 5.2设计要求
码包机的设计应符合以下要求： a）码包机的机械设计卫生安全应符合GB/T19891—2005的规定 b）码包机的电路控制系统应符合GB/T5226.1一2019的要求： c）码包机气动系统安装应符合GB/T7932一2017的规定； d）码包机的安全防护应符合GB/T157062012的规定。
6要求
6.1外观 6.1.13 非加工表面的涂漆或喷塑层等应平整光滑、色泽均匀，无明显流痕、起泡等缺陷。 6.1.2 经表面喷涂处理的零部件应色泽均匀，无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。 6.1.3 各电器接头应连接牢固并加以编号。 6.2空载运行
码包机安装完成应进行空载试验。空载运行时，码包机应符合以下要求： a）码包机运转应平稳，运动零部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响； b）码包机的气路和液压系统管路应畅通，无阻塞、泄漏： c）指示显示应正常，操作按钮应灵活，急停装置应能有效中止码包机运行。
6.3性能 6.3.1码包能力
码包能力应不小于额定码包能力。 6.3.2码包合格率
码包合格率应不小于99.9% 6.3.3码包破损率
码包破损率应不大于0.1%。 6.3.4垛型准确率
垛型准确率应不小于99.9%。
6.3.5噪声
码包机正常工作时，噪声声压值应不大于70dB（A）。 6.4电气安全 6.4.1所有外露可导电部分应按GB/T5226.1一2019中8.2.1的要求连接到保护联结电路上，其电阻值 6.4.3设备的动力电路导线和保护联结电路间应能承受1000V电压、历时至少1s的耐电压试验。 6.4.4电气柜防护等级应不低于IP54。
7试验方法
7.1外观
目测码包机外观，结果应符合6.1的规定。 7.2 空载运行
码包机连续空载运行时间应不低于0.5h，结果应符合6.2的规定。 7.3性能试验 7.3.1试验条件
码包机试验应满足以下要求： a）工作环境应符合5.1的规定； b）试验用袋状包装物品应符合码包机产品设计规定的使用规格。
7.3.2码包能力
在码包机系统正常运行后连续将袋状包装物品按垛型放置于指定的位置进行试验。码包试验结束后，统计已完成堆码作业的袋状包装物品数量和码包完成时间，按公式（1）计算码包能力。
a 上
(1)
V
式中：
码包能力，单位为袋每小时（袋/h）； a 一完成堆码作业的袋状包装物品数量，单位为袋： t一码包完成时间，单位为小时（h）。
V
7.3.3码包合格率
码包试验过程中，袋状包装物品中出现的码包破损品或码包垛型不合格品均为不合格品。码包试验结束后，分别统计其数量，按公式（2）计算码包合格率。
P= a-(a+a2 )x100%
(2)
a
式中： P a ai- 码包破损品数量，单位为袋； a2- 码包垛型不合格品数量，单位为袋。
码包合格率：完成堆码作业的袋状包装物品数量，单位为袋；
7.3.4码包破损率
码包试验过程中，目测袋状包装物品的外观，袋状包装物品出现外观破损等不良现象时，均视为码 R =×100%
(3)
q
式中： P1- 码包破损率： a1- 码包破损品数量，单位为袋； a- 完成堆码作业的袋状包装物品数量，单位为袋。
7.3.5垛型准确率
码包试验过程中，堆码后超出规定尺寸范围或者允许误差范围的袋状包装物品，属于堆码不到位，均视为码包垛型不合格品，统计其数量，按公式（4）计算垛型准确率。
P = a - a2 ×100%
(4)
a
式中： P2 - 垛型准确率；
完成堆码作业的袋状包装物品数量，单位为袋：
a-
a2- 码包垛型不合格品数量，单位为袋。 7.3.6噪声测试
在连续工作过程中，用精密声级计测量距码包机1m处不同方向的噪声，以测得的最大噪声值作为码包机的噪声值，结果应符合6.3.5的规定。 7.4电气安全 7.4.1 保护联结电路连续性试验按照GB/T5226.1一2019中18.2的规定进行，结果应符合6.4.1的规定。 7.4.2 绝缘电阻试验按照GB/T5226.1一2019中18.3的规定进行，结果应符合6.4.2的规定。 7.4.3 耐电压试验按照GB/T5226.12019中18.4的规定进行，结果应符合6.4.3的规定。 7.4.4 电气柜防护等级应由制造厂提供其标识。
8检验规则 8.1 型式检验 8.1.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）老产品转厂生产或新产品的试制定型鉴定： b）产品正式生产后，材料、结构、工艺有较大变动，可能影响产品性能； c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。
8.1.2型式检验应符合第6章的规定，检验项目见表1。检验项目全部合格则判定型式检验合格。在型式检验中，若电气安全试验中的保护联结电路的连续性、绝缘电阻、耐电压试验有一项不合格，则判定型式检验不合格。其他项目有一项不合格，应加倍复检不合格项目，复检仍不合格，则判定该码包机型式检验不合格。
表1检验项目要求 6.1 6.2 6.3.1
序号 1 2 3
检验项目外观空载运行码包能力
试验方法 7.1 7.2 7.3.2
出厂检验 V
型式检验
Y V /
1 V