ICS 83.140.10 CCS G 31
中华人民共和国国家标准
GB/T1038.2—2022
塑料制品 薄膜和薄片
气体透过性试验方法 第2部分：等压法 Plastics-Film and sheetingDetermination of gas-transmission rate-
Part 2:Equal-pressure methods
（ISO15105-2:2003,MOD）
2023-05-01实施
2022-10-12发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T1038.2—2022
引 言
GB/T1038《塑料制品薄膜和薄片气体透过性试验方法》在原有差压法的基础上，新增加了等压法，使GB/T1038内容更加丰富，为用户在选择试验方法方面增加了可选择性和操作性。 GB/T1038由两个部分构成。
第1部分：差压法。目的在于确立在差压条件下，塑料薄膜和薄片以及多层结构材料气体透过性的两种试验方法 一一压力传感器法和气相色谱法。 第2部分：等压法。目的在于确立在等压条件下，塑料薄膜、薄片、共挤材料、塑料涂覆材料和层压板等材料气体透过性的两种试验方法一一库仑传感器法和气相色谱法。
= GB/T1038.2—2022
7.3.6 与被测材料相比，渗透腔内的密封圈所使用材质的气体透过率应可忽略不计。 7.4 检测与测量
本文件附录中描述了两种气体透过性试验方法：
附录A：库仑传感器法（用于氧气透过性测试）；附录B：气相色谱法。
注：方法选择取决于：
材料对试验气体的透过性；灵敏度要求。
8 扩散条件
除非另有规定，应选择表1中的条件之一对试验气体和载气进行调节。
表1 扩散条件
条件编号
渗透腔温度/℃
相对湿度/%
23 23 23 23 23 10
1 2 3 4 5 6
0 50 60 75 85 85
注：使用0%RH的试验气体和100%RH的载气时，调节常用的相对湿度为60%。
9 试验步骤
9.1 从状态调节环境中取出待测试样。 9.2 将试样装人渗透腔。 9.3 检查试样有无肉眼可见的缺陷，比如装人过程中产生的褶皱。 9.4 将渗透腔连接到传感器上。 9.5调节渗透腔上游的两个阀，使载气通入A腔和B腔。气体流速通常在5mL/min～100mL/min 之间进行设置。 9.6检查仪器的泄漏情况，然后对仪器进行彻底吹洗，需考虑试样可能有气体解吸。继续吹洗仪器，直至传感器收到的信号稳定， 9.7 一旦获得稳定信号，将此值记录为零点值， 9.8 使试验气体在规定的流速、温度和湿度条件下通过A腔。气体流速通常在5mL/min～100mL/ min之间进行设置。 9.9 直至传感器信号稳定，记录该信号。 9.10 按以上步骤对其他试样进行测试。
3 GB/T1038.2—2022
试验结果表示
10
视所用方法而不同，见A.6或B.7。
11精密度
由于没有得到不同实验室的数据，本试验方法的精密度未知。一旦获得不同实验室的数据，后续版本中将增加精密度表述。
12 试验报告
视所用方法而不同，见A或B.8。 GB/T 1038.2—2022
附录 A （规范性）库仑传感器法
A.1概述
本方法用于测定通过材料渗透的氧气量。使用库仑传感器来测定渗透通过材料并由载气携带至传感器的氧气量。
传感器产生的电流与单位时间内通过传感器的氧气量成正比。 A.2仪器
图A.1所示为典型仪器示意图。 通过阀12将传感器（见图A.1中9)连接在旁路上，避免装夹试样（见图A.1中2)时传感器暴露在
空气中。载气或试验气体通过渗透腔上游的阀（见图A.1中7)进人A腔。催化装置（见图A.1中11）用于消除载气中可能存在的氧气，
注：可选用其他消除载气中氧气的合适方法。 A.3 载气与试验气体 A.3.1载气应为含有0.5%～3%（体积分数）氢气的干燥氮气。按体积计，载气中氧气不应超过 100μL/L。 A.3.2试验气体应为干燥氧气，体积纯度至少为99.5%。
注：对于氧气透过率高的材料，可使用氮气与氧气的混合气体，比如空气（21%氧气）。也可以通过7.3.5中所述方
法减小试样的有效透过面积。
A.3.3 气体调节装置（见图A.1中4)应放置在渗透腔的上游，以满足表1中的调节条件。监测气体湿度的装置可安装在载气和/或试验气体管路内。
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