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化工准理
油田集输管线的腐蚀原因及防腐措施研究
宋杨（中油辽河工程有限公司辽宁盘锦124010)
2013年第10期
摘要：对油田生产造成影响的因素有很多，其中就包括岛快这一国素；随着油田开发的不断深入，诸多类型的理地管线问题感发的量现，固穿孔而造成的经济损耗及安全愿患产重的影响到了沟田的健康稳定发展。所以，我们必须及时找出导致管线商快现象发生的原因，防止管线宇孔情况，确保其高效率的持续运行，将油田扇快抵制在萌芽之中
关键调：油田；集输：管线：岛快；原国；防房：措施
集输管线在油田管网系统中具有举足轻重的地位，其所在的环境场所十分的复杂，存在各种类型的输送介质，油田管网系统实际综合了井口、站间的诸多设备，共建了一个繁项的金属结构体，致使管道外暨由于防离层损伤、内壁由于诸多介质作用的影响以及管线阴极保护效率减低面出现了离蚀穿孔现象，经常需要更换管线，经济损失严重。
一、油用集输管线的腐蚀原固 1.防扇层老化、损坏
具体体现在以下几点：(1)从现场实际情况看，导致沥青防离管发生防鹰层老化损坏与腐蚀现象的根本原固是其自然老化、效率低下。通常情况下，沥青防离层是由纵向焊缝的地方出现纵向裂纹的，接下来就是管子期着纵向与周边蔓延发生裂纹，导致防离层分离了钢管表面，当缝隙中存在潮气时，就会使离蚀更加严重，当防离层没有了粘接性能，就犹如一个环形状的脱壳套在管子上，虽然埋地管线与脱壳防离层依旧在原有位置上忙立，但这时的它们已经没有了任何的防功能。(2)沥青防离管实际拉运、吊装、敷设时发生了严重的损伤。(3)有的管道补口质量不达标，致使管道补口位置处出现了离蚀情况。经过一番实地调查后看到，最容易出现管道离蚀穿孔的地方是管道的接头与弯头位置。(4)埋地管道存在严重的二次离蚀间题，对于管道离馋穿孔进行补焊结束后，没有考虑到做相关的防肾处理。(5)导致保温层老化损坏的原固是缺乏较高的补口质量与机械性提伤，
2.管壁离使的原因
所有通过管线输送的介质都存在着离蚀性成分，比如，二氧化碳、金属盐离子、硫化氢等，这些介质很有可能出现离子间的化学反应，从面使管壁内出现离蚀穿孔现象。尽管在埋地管道中，外离蚀较为严重，内离蚀相对较轻，但当油田处于含水率大的开采中后期阶段时，油田的综合含水率会有所加剧，改变之前的油田开采工艺，导致设备的运行环境出现的变化，进而引起管
道严重的内腐蚀 3.管线的材料质量
管线材料质量优劣同样会导致管线腐蚀穿孔现象。有的管线虽然明确自已的规格为$273x7，但其实际壁厚离7还基远，还有的将已经废掉的管线重新拾起在两侧焊上新管后做外保温和外防离。大部分废掉的管线都是之前使用中已经发生离蚀的管材，所以，在集输中输送介质时而形成的热应力使得管壁薄弱地方的离蚀越来越严重，致使管线使用率不断降低。
二、油围集输管线的防高持施 1.加强涂层保护
加强埋地管道的防离蚀；外防离层的根本目的是将金属构件表面和土介质相分离，适当提高腐蚀电池的回路电阻，具有阻碍离蚀的作用，防止金属有太快的离蚀速度。对金属表面实施涂层保护的主要目的在于有效预防金属度蚀现象发生，其最大的优势之处是具有较好的电绝缘性能、耐阴极刺离性能、抗微生物腐蚀等；强调管道防腐层要有较高的电绝缘性能、耐阴极剥离
性能、抗微生物腐蚀等优点。 2.提高管线数设质量
保证敷设的管线具有较高的质量水平，准备敷设管线前必
须详细的查看管线防腐层有无剥离，对管线中间部位加以全面检查，看其有无翻新管的现象，对管线材料的规格进行检查，看其与敷设要求是否是一致的，不断降低由于管线材料质量不达
标面造成的腐蚀穿孔。 3.加强明极保护
具体可采用两种方法进行：第一种是辆性阳极法；实际中，将一种点位更负的如铝合金、镁合金连接在需要保护的金属管道上，以此产生出全新的鹰蚀电池。之前在管道中的臂蚀电池阳极的具体电位相较于外加的辆性阳极的具体电位更加的精准，使管道变为了阴极。在明确摘性阳极的材料时，应全面考虑合金具有的性能和滴的化学成分，尤其要注重查看合金元素与杂质的具体含量。另外一种是外加电流的阴极保护；首先把外加的直流电源的负极连接在需要保护的金属上，将电源的正极与另-辅助阳极连接起来，使需要保护的金属成为明极。通过外加电流在管道与辅助阳极间而构建的电位差，远不及摘性阳极和管道间构建的电位差，其最显著的优势是适用于大的保护电流，有着很长的保护距离，为电流与电压的调节提供了很大的便利；在选择辅助阳极的材料时仅强调导电性与抗离蚀性好即可，不会对有色金属造成任何的消耗。其也有一定的不足之处，即离不开外加电源，还需要进行大量的维护管理，会影响周围的金属结构。
4.产格管线搬运
管线实际运时，必须持一赖谨镇认真的态度，要时刻防止因运输或者管线下沟时所引起的管线的防离保温层损坏。若实际存在防腐保温层损坏情况，要第一时间采取有效措施进行补伤
5.及时更换管线
时刻注意所使用的管线，查看其使用时间，凡是已经达到规定的使用年限的管线，要有秩序的进行一一更换，从而防止离蚀
穿孔现象的发生。结论
综上所述可知，造成管线出现离蚀情况的因素特别多，不仅受到了其自身因素的影响，同时，离蚀环境也对其影响较大，及时寻找导致离蚀的主要原因，不仅有利于我们采取针对性的措施处理离蚀问题，而且对于管线防离工作效率的提高也有很大帮助
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作者简介：宋杨，男，1988年9月生，汉族，学历大学本科，于2011年毕业于东北石油大学油气储运专业，在中油辽河工程有限公司从事油田集输设计工作，工程师职称。