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纯水液压柱塞泵介绍及滑靴结构设计
改进
水液压柱塞泵/滑靴结构设计/气蚀/润滑及密封
721009陕西泰川机械发展股份有限公司陕西宝鸡·石明/杜淑媛/牛博/曹惠英/李效良摘要：
本文介绍了纯水液压柱塞泵的研制特点，通过优化和改进纯水液压柱塞泵滑靴副结构，改善了滑靴的受力状况，从而达到有效提升水泵工作寿命的目标。
1.水液压技术发展概况
现代工业以提倡节约能源、保护环境为后续发展的重要目标。伴随若高分子复合材料、陶瓷等新型工程材料的飞速发展，纯水液压泵、阔和系统的研究、制造、装配、检验手段变得更加简单和稳定。目前，国内外均有水渡压产品的研制，产品已应用于消防、纺织、海水淡化等要求安全系数高、无污染的行业，
2.纯水润滑柱塞泵的研制
水液压泵是水渡压系统中关键的元件之相比于传统油泵来说，纯水润滑泵款设计、制造存在以下间题：
2.1.材料选择间题。水介质是一种电解质，又含有微生物，因此首先要考虑材料的各种耐腐蚀程度。连接零件如系体、后盖可选用耐膜蚀性比较高的奥氏体不锈钢即可，但具有相对运动的零件（如泵轴、配流副）则要根据使用工况，综合考虑材料的PV值、耐腐蚀程度以及热处理要求来最终确定。
2.2.水介质汽化造成的气蚀间题．相同条件下空气在水中溶解度约为在液压油中的 20%~25%，而水的汽化压力却比液压油高10 倍，达到0.012MPa（50℃时）很容易发生气蚀现象，造成零件损伤，
2.3.关键运动库速副对偶面的润滑及密封间恶。由于水的粘度很低，仅为液压油的 1/50～1/40，因此水介质很容易形成泄漏，从而降低水票的容积效率。
A/B-别落处
图1改进前的滑建结构
84 Machine Chine 中国机板
因此，相对于齿轮泵、叶片泵来说，柱塞式往复结构的累因其更易于密封、对偶面摩擦副比功值相对较小等特点，成为国内外液压行业广泛研究和制造的对象。浙江大学、华中科技大学也就柱塞水系关键摩擦副特别是滑耗副的分析和设计进行了广泛、深入的研究。
3.纯水液压柱塞泵滑乾摩副的结构设计及
改进
柱塞水系当中，滑靴参于了中斜盘-滑聚摩擦副和滑乾-球头摩擦刷这两个关键摩操副此而显得尤为重要，我公司自2012年开始对纯水润滑柱塞系进行研制工作。对于滑靴结构设计，我们采用以不锈钢材料为金属基件，基件端面、球窝以注型的方式压注高分子复合工程塑料，以提高耐磨性。
但是在经过了数十小时的高压跑合试验之我们拆解发现水系内部分滑出现了不等
后，
程度的损坏，其失效主要表现于表面的高分子复合工程材料脱落，如图1所示，通过分析和检测发现，滑靴基件材料偏软，注塑高分子复合工程塑料强度不够，滑靴端面受到的剩余压紧力偏大等是造成脱落主要原因。
根据以上分析，我们对滑貌结构进行针对性改进，如图2.图3所示，改进项目如下
3.1.滑靴基件材料选择为可通过热处理率硬的马氏体不锈钢。
3.2.增强高分子复合工程型科的粘结强度，从图1图.2比较可以看到，改进结构大辐增加了高分子复合工程塑料层的体积，与斜盘的接触面注塑厚度控制在1.5mm～1.8mm，另外在基件端面、侧面加工数道三角槽，并将基件表面粗糙度放低以增加阻力，提高粘接强度。
3.3.滑脱端面设计增加了辅助支承，降低与斜盘的接触比压，
LD-三角描
C-连通孔
图2改进后的滑就基件
B E-销助支承
图3求型后的清此
4.结束语
经过后续型式试验证明，改进后的滑税结构是合理的。所以在设计纯水液压柱塞系滑靴摩擦副时要把握几点：合理确定滑载的结构和参数，充分利用水的有限润滑作用减小摩摊；在边界润滑条件下要综合考虑选用合理的障排副材料：结构上考惠措施改进使比压有效降低，提高摩擦副的表面加工质量，以上几点都会有效减小滑靶磨损，提高纯水轴向柱塞泵的性能和寿命。
参考文献：
[1]徐绳武，柱塞式液压泵[]·北京；国防工业出版社，1985.
[2]李壮云，液压元件与系统[M］．北京：国防工业出版社，2011.
[3]陈选玲，纯水轴向柱塞累滑履的静压支承设计[J］工程设计学报2002.