第10卷第5期 2010年10月
过程工程学报
The Chinese Joumal of Process Engineering
热变形温度对82B盘条变形抗力的影响陈瑞飞"，徐本军，杨茂麟"，肖臻，黄岩
(1.贵州大学材料与冶金学院，贵州贵阳550003；2.首钢水城钢铁股份有限公司技术中心，贵州六盘水553028)）
Vol.10 No.5 Oct.2010
摘要：通过在Gleeble-1500热/力模拟实验机上的热压缩实验，研究了不同热变形条件下SWRH82B盘条的变形抗力。由所得数据，确定钢样的应力-应变曲线，分析了变形温度对变形抗力的影响，结果表明，在选定变形程度范围 0.3~0.8内，变形温度从860℃升至1110℃过程中，不同变形程度的变形抗力明显减小；当变形速率分别为0.1,1,10, 40s"时，变形抗力随变形温度的增大而减小；当变形温度为860,910,960,1010,1060,1110℃时，变形抗力减小趋势随变形速率增大而趋于平缓；建立了82B盘条变形抗力与变形温度关系模型为：o=162.6283exp(-2.28815T+8.04316)，拟合精度达99%以上
关键词：SWRH82B盘条；变形温度：变形抗力
中图分类号：TG335.63 1前言
文献标识码：A
文章编号：1009-606X(2010)05-1010-05
验机就SWRH82B盘条的热变形温度与变形抗力的关系进行了深入的研究，建立了拟合精度较高的数学模
82B盘条2]是SWRH82B钢的简称，是生产高强度、低松弛预应力混凝土结构用钢丝和钢绞线的主要原料，广泛应用于水泥制品、桥梁、核电站、高层大跨度房屋、高速公路等建设的一种经济高效钢材.目前生产 82B盘条要求具有高碳、高抗拉强度和届服强度、塑性好，松弛性能低等特性，因此需要82B盘条具有稳定的化学成分、纯净的钢质、优良的力学性能、均匀的显微组织以及较高的索氏体含量，以满足用户的需要.变形抗力3-5)是影响金属及合金热轧过程轧制压力的重要因素，金属的变形抗力值对于计算各种压力加工过程的力和功，制定工艺规程，设计和校核压力加工设备和工具都是必不可少的.研究表明，正确揭示热轧变形过程中组织和性能的变化以及塑性变形的机理及其规律，对于建立合理的变形抗力数学模型，提高计算机在线控制能力，改善产品质量，具有越来越重要的作用，
对于确定金属的变形抗力的研究(6-9主要集中于现场生产中在线控制研究和数学模型的改进和优化上，而对变形抗力的影响因素和机理的研究较少，而且在线研究会导致实验工艺参数难易控制，实验数据误差较大等问题。热模拟技术通常是利用小试件，借助于某种实验装置再现材料在制备或热加工过程中的受热或同时受热与受力的物理过程，充分而精确地暴露与揭示材料或构件在热加工过程中组织与性能变化规律，评定或预测材料在制备或热加工时出现的间题，为制定合理的加工工艺及研制新材料提供理论指导和技术依据，即利用小试样解决大间题，本工作通过Gleeble-1500热/力模拟实
收稿日期：2010-08-21，修回日期：2010-10-12
基金项目：贵州省科学技术基金资助项目(编号：龄科合」字2007)2187)
型，分析了变形抗力的机理，不但为钢材的轧制成型理论依据，同时也为指导SWRH82B钢的生产提供了参考.
2实验 2.1实验装置
本实验在北京科技大学新金属材料国家重点实验室的Gleeble-1500热/力模拟实验机上进行，实验原理如图1所示，
根据设备的功能，可将Gleeble-1500热模拟实验机(美国DSI公司)分为计算机控制系统、热控制系统、力学控制系统。主要部分有主机、液压机、电控柜、计算机系统、真空系统、急冷系统等，可用手控进行实验，也可实现全部实验过程的计算机控制，它能模拟各种热/力学过程，是一台理想的动态实验机，由于能用小试样解决生产中的大问题，具有“小投入、大产出”的特点，主机为实验操作工作区，热电偶为精确的控制试样温度提供反馈数据，由于独特的高速加热方法，Gleeble系统比传统的熔炉加热快3~10倍；液压机提供压力控制：电控柜通过数字控制闭环热力学伺服系统，提供了所有控制热和机械测试所必须的信号，数字控制系统由基于视窗的工作站和控制台内的强有力的嵌入式处理器组成。工作站为创建模拟程序、分析数据、编写报告和展示文件提供了一个灵活的工业标准和多任务图形用户界面嵌入式处理器执行测试和模拟程序，采集指定变量的数据。这种设计使用户能充分利用工作站的强大处理能力，即使在测试或模拟中依然可以创建新的程序和
作者菌介：陈瑞飞(1983-)，男，蒙古族，辽宁省沈阳市人，硕士研究生，主要研究方向为钢铁冶金等，E-mai止chemruifei12345@163.com 万方数据