2017-05
技术应用与研究
液氯储存安全措施浅谈
*王茜
（河北英科石化工程有限公司河北050000）
Chet
当代化工研
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循要：流氧在化工行业中应用广泛，其毒性大，扩散范图广，国此流氧储存的安全性对社会和企业的发展至关重要，本文从建筑，工
艺，自控等方面对液氧储存进行设计，能够有效防止事故的发生，控制事故的发展，提高本质安全性。关键词：流氧；储存；安全
中图分类号：T
文献标识码：A
Discussionof LiquifiedChlorineStorageSafetyMeasures
WangQian
(Hebei Yingke Petrochemical Engineering co., Itd, Hebei, 050000)
Abstract:Liquified chlorine has a wide applicarion in chemical indastry and it has a grear toxicity and exfensive dispersion range, rherefore, rhe sgfery of liqarified chlorine storage is of great importance to rhe society and enferprises. In this paper; ir hars made design firom zhe aspecrs of building, fechnologo, automartic control erc, so rhat to prevenf efecrively the happening of accidenzs, conrol the developmenf of accidens and improve rhe sofery essemially.
Key words: liguijfied chlorine; storage; safety
液氯在化工行业中使用范围广，为基本化工原料，可用于冶金、纺织、造纸等工业，并且是合成盐酸、聚氯乙烯、对氯甲苯、农药等化工产品的原料。
液氢为黄绿色的油状液体，在15℃时比重为1.4256，上接第20页
合成炉氯化氢生产装置老化落后导致的能耗高、浪费严重、设备变型漏点多等一系列非安全、不经济问题，引进吸收氢化氢合成副产蒸汽技术，对现有装置进行全面升级改造。通过全面分析现有装置的运行负荷、性能情况制定维修更换方案，维修缓冲罐、阻火器、尾气吸收塔、冷却器、降膜吸收器及机泵设施。论证现有框架结构承压能力及设计规划设备布局，将老化合成炉拔除，改造为新型副产蒸汽合成炉，并加装蒸汽汽包。同时，通过更新炉体灯头点火装置，将原半自动人工手动点火装置升级改造为全自动电子点火，全面升级DCS系统，彻底实现远程控制，装置现场无人操作。技术指标：每生产1tHC
回收0.8MPa蒸汽0.65t装置年回收0.8MPa蒸汽3.2万吨。 4.实施后产生的经济及社会效益
(1)经济效益额的计算象据与分析
(1)电石渣浆乙快回收技术应用：每生产1吨PVC平均消耗电石1.4t，1t电石副产10t含固质量分数为12%的电石渣浆，1kg电石渣浆中含乙炔气约为340mg，1kg电石可产生 0.348kg乙快气。由以上数据可以得出，电石渣浆中损失的乙块气体约占电石全部发气量的0.98%
340mg × 10t/t +0.348kg × 100% =0.98%
按年实际生产PVC7万t计算，年可回收乙炔气334t，折电石960t。
70000 × 1.4 × 0.348 × 0.98% =334t/a 70000 × 1.4 × 0.98% = 960 t
每吨电石按购买价格3000元/t计，年可节约生产原料成本288万元/a。扣除装置运行消耗电力蒸汽等成本折70万
元/a，年可实现经济效益218万元。方方数据
在标准状况下，沸点为-34.6℃，凝固点为-101.5℃。其不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧。氯为剧毒化学品，是国家重点监管的危险化学品。液氯泄漏后会气化为气体，扩散范围广，危害性大，因此对于液氯储存安
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2氯化氢合成反应热回收利用技术应用：每生产1tPVC
需生产原料氯化氢气0.704t，每生产1t氯化氢气副产0.65t蒸汽，按年PVC产能7万t计算，年可副产蒸汽3.2万吨。
7 ×0.704 ×0.65=3.20万t/a
副产蒸汽取代原外供蒸汽，全部用于聚氯乙烯干焕、盐
酸脱析工艺运行，按蒸汽价值100元/计算，年可节约生产成本320万元/a。装置较原系统仅增加纯水运输电力消耗及部分设备维检费用，新增运行费用约60万元/a。装置正常运行年可实现经济效益260万元/a。
综上本项目成功实施后年可节约生产原料成本608万元，扣除运行成本净效益478万元。
(2)社会效益
该项目有效回收利用氯化氢反应热，全面降低了循环水冷却负荷，充分利用废热的同时减少了一定的动力消耗。而且通过回收废弃渣浆中的乙炔气，年可降低电石消耗960
避免9600吨电石渣浆的产出，减少废水、废渣的排吨，
放。该项目的实施年可节约生产能耗6500吨标准煤，节能环保效益显著。
聚氯乙烯是世界上最早工业化的树脂品种之一，也是五
大通用合成型科之一，被广泛应用于工业、农业、建筑、交通运输、电力电讯和包装等领域，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。该项目的推广应用有助于全面降低聚氯乙烯行业生产能耗。
【作者简介】
单鹏（1981~），男，新汶矿业集团有限责任公司泰山盐化工分公司；研究方向：生产管理，工艺管理。
(资任编辑：卢风英)