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低温转化喷浆造粒硫基复合肥(15-15-15)装置工艺设计

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更新时间:2024-12-09 10:46:39



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低温转化喷浆造粒硫基复合肥(15-15-15)装置工艺设计 102
当代化工研究
weflat
工艺与设备
2016-09
低温转化喷浆造粒硫基复合肥
1(15-15-15
装置工艺设计
*张文丽
(山东润昌工程设计有限公司山东250100)
摘要:在我国,喷蒙遗粒硫基复合肥核术经过几十年的发展,已非常或熟和可余,但随着我国复肥行业快速发展,市场竞争日益激烈,能否生产出优质、节能、高效的复肥产品,已关系到全业的生存和发展,本文中的低温转化喷案造粒拉硫基复合肥工艺技术先进,可靠,产
品市场广间,经济效益好,得别广大用户的认可。关键词:硫基复合肥;喷策造拉;工艺;设计中图分美号:T
文献标识码:A
CraftDesignofLow-temperatureConversionofSprayingGranulation
S-based Compound Fertilizer(15-15-15) Device
ZhangWenli
(Shandong Runchang Engineering Design co., LTD, Shandong, 250100)
Abstracf:In China, zhe fechnology of spray grararlation S-based compound ferzilizer has decades of development history and it has been very mafare and reliable, but with the fast development of Chinar compound ferilizer industr; zhe marker comperition becomes increasingly fierce, so whether ir is possible to pvodace high quality, energy sanving and higfi-efficiency compoumd pvodacfs or nor has related to the survival and development of enterprises. In rhis paper; zhe crafi of low femperature ransformation spray granularion S-based compournd ferrilizer is advanced, reliable and has a vasr product marker wirh good economic benefir, so if gezs the /ecognition of broad arsers
Key words: S-based compond jerrilizer; spraying granelation; crofi; design
1.工艺流程简述及流程框图
低温转化喷浆造粒硫基复合肥工艺主要包括三大工段,分别是转化、吸收和复肥造粒工段。
(1)转化工段
在转化工段,原料氯化钾经过斗提机、圆盘给料机、称重螺旋送入转化反应槽:98%的浓硫酸从硫酸中间储槽与氯化钾成一定比例计量经硫酸泵送入转化反应槽,搅拌,在 110℃左右反应,反应生成的HCI气体,通过风机抽出由管道送往盐酸吸收工段;反应后液相溢流进入混合料浆槽。磷酸一铵固体经破碎机、皮带秤计量、加料螺旋等进入磷铵溶解槽,磷铵溶解分三级,第一级溶解槽温度约84.4℃,第二级溶解槽温度为88.1℃,第三级溶解槽的温度为88.4℃。经过三级加热溶解,与氯化钾按一定比例由输料浆泵打入混合料浆槽与反应后的液相混合形成混合料浆,经混合料浆泵送往复肥工段。上料科过程中产生的粉尘由袋式除尘器做除尘处理。
混合料浆为水、硫酸、硫酸氢钾、磷酸一铵等的混合物(水:~37%,硫酸:~3.37%,硫酸氢钾:~30.58%,氯化钾:~1.46%,磷酸—铵:~26.11%等)
低温转化生成硫酸氢钾化学反应方程式如下。
KCL+H,SO,=HCL(g)+KHSO,(2)吸收工段
本工段主要用于吸收反应产生的HCL气体,由转化反应产生的HCI气体经风机从转化工段送至降膜冷凝器从90℃ 左右冷却为50℃左右,依次经过四级降膜吸收器、一级尾气吸收塔逐级吸收,最终经烟图(30m)放空;吸收用的脱盐水由尾气洗涤塔补入,经尾气吸收塔、四吸循环槽、三吸循环槽、二吸循环槽逐级溢流,并由相应的泵送至对应的
方方数据
降膜吸收器与盐酸接触吸收,液相返回各循环吸收槽,最终 31%左右的成品盐酸从二吸循环槽经成品盐酸泵送至盐酸储罐储存。自降膜冷却器出来的粗盐酸单独打入罐区粗盐酸储槽,以免影响其他储罐盐酸质量。
(3)复肥工段
来自转化工段的混合料浆由泵打入混合料浆槽中缓冲,再由混合料浆泵送入管式反应器,与氨站送来的气氨按一定比例快速喷入闪蒸槽中,在闪蒸槽内经搅拌进一步反应完全且闪蒸出部分水份和过量的气氨后,反应物料溢流进尿素槽与尿素螺旋输送机送来的尿素按比例混合,与尿素混合后的料液再溢流进喷浆槽。闪蒸、尿素槽、喷浆槽内出来水蒸汽、未反应的气氨由中和风机抽至中和尾气洗涤塔用稀硫酸和水进行洗涤,洗涤后气体经烟窗排入大气,洗涤液进入文丘里循环槽,做为干燥尾气的文丘里洗涤液。
喷浆槽内料浆经料浆泵喷入喷浆造粒干燥机的喷头,并利用空压站送来的压缩空气进行雾化,料浆即涂布于返料的颗粒表面被干燥成型,干焕后的颗粒物料在干燥机内一部分内返料,经斗提机送至滚筒筛。筛分后中间颗粒的复肥送至固定流化床进行冷却,冷却后的成品由皮带送至成品工段,筛分后的大颗粒复肥经链式破碎机粉碎后与细颗粒一起进入返料输送机,再送回喷浆造粒干燥机外返料。
干燥料浆用的炉气来自用水煤气为燃料的热风炉,燃
烧调节炉气温度所需的空气由炉底风机提供。喷浆造粒排出的尾气经文丘里洗涤器用中和尾气洗涤塔来的洗涤液进行洗涤,再经二级洗涤冷却后由尾气风机送至尾气烟图(40m》高空排入大气,洗涤水经循环泵进行循环使用,其中部分洗涤水用泵送至喷浆槽作为补充水。二次洗涤的洗涤水不断循
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