第04期综述专论
象态床加氢合成技术与应用
浆态床加氢合成技术与应用
方磊徐伟池郭金涛田然张志华
（中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心，黑龙江大庆，163714）
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捕要：本文主要针对蒙态床加氢合成技术的重要性及应用情况，从倡化刻与工程工艺等方面综合介绍了录态床加氢合或技术的特点和发展现状，
通过对其优缺点的分析提出了禁态床的研究方向及发展趋势。关键调：蒙态床加氢合成
中属分类号：T0051.1
前言
文献标识码：人
文康编号：T16728114(2011)0401305
于固体含量高、气体流量小或气液两相均为间歇进料
甲醇和二甲醚都是重要的化工产品，用途广泛。一般以天然气和煤为原料生成合成气制取甲醇和二甲醚。目前，合成甲醇和二甲醚的反应器主要有固定床反应器和浆态床反应器两种工艺，浆态床反应器与固定床反应器相比，浆态床一般采用细小的催化剂颗粒，所以催化剂表面积大，利用率高，传热性能好、热能利用合理、工艺流程简单和生产成本低等特点。
近年来，浆态床费托合成以及甲醇和二甲醚的合成工艺得到国内外研究者的重视，都积极地进行探索研究。国家对二甲醚等能源替代产业的发展也十分重
视。确定了二甲醚的主要用途就是充当替代能源。 1.浆态床反应器形式与结构
浆态床反应器是气体以跛泡形式通过悬浮有固体细粒的波体(浆液)层，以实现气液固三相反应过程的反应器。浆态床反应器中液相可以是反应物，也可以是悬浮固体催化剂的载液。浆态床反应器有两种基本形式：
（1）搅拌釜式。利用机械搅拌使浆液混合，适用作者简介：方基，1981年生，男，黑龙江省齐齐哈尔市人，硕士，工程要，从事加复化剂研爱工作。
万方数据
的场合。
（2）三相流化床式。借助气体上升时的作用使固体悬浮，并使浆液混合，避免了机械搅拌的轴封问题，尤适于高压反应。
浆态床反应器中有两个流体相，所以操作方式比较多样，例如气液两相均为连续进出料，气液两相均为间数进出料，以及滤相为间欧进出料而气相为连续
进出料等，可以适应反应系统的不同要求。 2.浆态床反应器的优缺点
优点：
（1）反应物混合好、具有良好的传热性能，有利于反应温度的控制和反应热的移出，可等温操作，从而可用更高的平均操作温度而获得更高的反应速率：
（2）控制更简单，操作成本低。通过有规律的替换催化剂，平均催化剂寿命易于控制；更易于控制过程的选择性，提高粗产品的质量。
缺点：
（1）对原料气硫含量要求比固定床更为苛刻；
（2）对催化剂的粒度有一定的要求以便于催化剂
和蜡的分离。
3.浆态床反应器的应用
浆态床反应器主要应用于甲醇和二甲醚以及费托（F-T）合成，也可应用于汽柴油加氢精制和有机醛的合成等。