通信技术
基于无线通讯的提升机过载监测系统的研究
宫磊
(南吕航空大学信息工程学院江西南昌330063)
摘要:在提升机系统运行过程中，国其平的装载超限常常引超事故发生它不仅降低了钢丝疑的安全系数，同时电会造成提升系统的过参、整罐等重大事改,所以对其递行监测显得非常必要。针对常规方法检测的准确度低,本文来用基于无线通试控制的提升机过载监测方法,该系统通过PLC 监测张力传感器变换的电流,通过线性拟合的方法判断其斗的重量,对载重进行实时监测,最终通过MODBUS协议实现快速、高精度、实时监测对载重进行实时控制,结果表明提升机能连续稳定的工作，提高了安全性能。
关键调:PLC张力传感器无线数传模块MODBUS
中图分类号：TD53 1引言
文献标识码：A
文章编号：1007-9416(2013)03-0050-02
器中显示出来。因此，在硬件组装好的情况下利用编写软件，以及显
目前，随着煤矿生产规模的逐渐扩大，煤矿对于大型设备的安全性能和自动化程度也越来越重视，矿并提升机担负着提人和提物的重要任务，其安全更是煤矿生产中较为重要的环节。目前提升机算斗的装载超限是较为典型的事故隐患之一，它降低了钢丝绳的安全系数，威胁了制动安全，有必要采取措施对其监测。针对以往方法的不足，本系统是采用基于无线通讯控制的提升机过载监测系统，采用PLC做为控制，通过张力传感器进行测量，由无线数传模块进行传输，具有高效率与高精度得来实时监测提升机载重的变化。 2工作原理
2.1系统原理组成
基于无线通讯控制的提升机过载监测系统，该系统通过PLC监测张力传感器变换的电流，通过线性拟合的方法判断箕斗的重量，对载重进行实时监测，最终通过MODBUS协议实现快速、高精度实时监测对载重进行实时控制，实现提升机连续稳定的工作。其系统控制原理图如图1所示。
2.2工作过程
将传感器放置在缆绳上面，提升机工作时缆绳由于负重会对传感器产生张力，这样传感器会产生电流，将张力传感器测出的电流送到采集装置里在通过协议实现无线通讯，将现场的数据采集出来经过D/A转换转变成数字信号，在由主站接收设备的D/A转换经有线与PLC连接，根据传感器中电流与拉力的对应关系在液品显示
张力传感器
无战采集模块
无线接收模英
PLC
图1系统控制原理图
UMIA
8Y
GNDM
显示单元
推警量元
2056
示器显示内容的编写，设置采集装置的通道口地址，利用协议将从端口地址里取出数据放到PLC的存储器中，然后编写显示时，利用公式的对应关系将显示存储器里的内容，根据显示的载重来调节装载的量。
3系统硬件设计
3.1提升张力检测主电路
控制系统的硬件主要由PLC、显示屏和张力传感器等组成。本张力传感器使用旁压式原理实现对钢丝绳的张力的测量。张力传感器能将力转变成易控制、易采集的4-20mA电流，电流与拉力又有成线性关系的对应在句速运动情况下拉力又等于重力所以能准确地反映出载重的关系。恒流源电路图如图2所示
3.2无线数据采集与发送装置
采用无线数传模块可根据矿井环境选择不同的发射功率来进行远距离传输。该控制以PLC为中心与无线模块进行效向通讯，利
V Yy
4.5T
SAV
R
7p
R315 R
TXD3.9K
GNI
is 3C
6 7p
2SC3357
0 8050 LGND
ANT
图3无线接收模块的主电路图
RM4
UMIB LM324
图2恒流源电路
200
作者简介：宫磊(1990一),男，安徽准南人南吕航空大学信息工程学院，自动化专业2010级100441班。
OM DM
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