数字热本与率用
WinCC在磨选分级系统中的应用
许金1,2胡平12
(1.中钢集团马鞍山矿山研完院有限公司安徽马鞍山243000；
2会属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心安徽马鞍山243000)
设计开发
摘要：磨矿作业是选矿厂整个生产过程的重要组成部分，对选矿厂的造矿指标和经济效益超着主导作用。为了保证最好的磨矿指标，必须强化控制操作，因此高不开功能强大的组态软件。本文结合山东华联矿业股份有限公司磨选分级系统的工艺进行分析与设计，重点介绍控制系统组态软件 WinCC在旁选分级系统中的应用设计。
关键词:WinCC组态毫选
中图分类号：TP273
文献标识码：A
磨选分级系统是选矿生产工艺流程中最为关键的生产环节，将碎矿工序送来的粉矿磨细，经过球磨机与旋流器的闭路唐矿分级作用，产出浓度粒度符合要求的矿浆流送往选别工艺流程，满足后续磁选工艺的要求。原矿可磨性的变化、人磨粒度的波动和供水压力的波动，都会对磨选分级生产过程产生了很大的扰动。在人工操作情况下很难及时地克服这些扰动，使产品产量和质量的提高受到很大的限制。磨选分级生产过程中，设备的操作和参数的监控较多，操作工很难在第一时间内发现故障，所以对监控系统组态软件的设计就显得很重要，通过监控系统上位机操作和监控，遇到突发情况时做出提醒和相应的操作，维持工艺生产的稳定和现场安全。山东华联矿业股份有限公司选矿厂磨选分级监控系统采用了西门子组态软件W证CC，实现了磨选分级生产过程的自动化控制，提高了生产
效率，降低了现场操作人员的劳动强度。 1工艺流程概述
山东华联矿业股份有限公司四选广三系列磨选系统采用三段球磨分级生产工艺，工艺的流程大致是：粉矿仓→皮带给料一→一段球磨—→—段旋流器→—段磁选机一二段球磨→二段旋流器→二段磁选机→高频细筛→三段球磨
华联矿业股份有限公司选矿厂磨选分级监控系统实现对一段给料和球磨分级系统实行自动控制，并且保证生产系统的连续、稳定和高效，通过优化控制实现选厂生产磨矿处理能力的最大化。
2系统总体设计
2.1设计原则 2.1.1可案性
系统在满足生产工艺的条件下长期稳定运行，同时具有很好的抗各种干扰的能力，满足电磁兼容性和安全性的要求。西门子上位机软件WinCC和下位机软件STEP7是稳定可靠的，符合工业标准的工业软件，具有较高容错能力1-2)。
2.1.2先进性
系统结合山东华联矿业股份有限公司选矿厂的实际需要，所设计的系统硬件和系统软件是先进成熟的软件，使系统的配置水平处于国内先进水平，并且使系统技术先进、性能良好。
2.1.3可扩展性
保证选矿厂在扩建或改造时，满足对控制系统的扩容要求，具有易维护性、开放性、完善性。
2.2系统架构
整个系统分为三级架构，包括设备层、网络层和管理层，各层网络能够独立运行。设备层负责生产设备数据采集和实时控制，包括现场仪表、电气设备、PLC等，网络层负责数据传输，包括工业以太网、交换机等，管理层负责生产实时监控和生产指令的下达，包括工
程师站、操作员站、服务器等3，系统架构如图1所示。收移日期：2016-08-25
文章编号:1007-9416(2016)10-0163-02
2.3系统功能分析
2.3.1操作服和工程师级的权限选择
软件运行后选择操作级别才能进人软件操作，分为工程师级和操作级。工程师级主要可以浏览全部画面和操控整个软件，以及对控制系统的维护和系统设备的维修。操作级主要是可以浏览监控画面以及现场操作，不能改变现场已经设置的参数值
2.3.2流程西面、推警西面、超势西面的监示和摄作
整个流程画面通过监控计算机显示设备的操作状态，报警画面是对生产过程中出现的现场问题进行报警。趋势函面对现场过程中的重要的参数通过趋势图来表示，实现整个生产控制过程中重要的参数监测和记录。
2.3.3重要工艺参数的历史数据存储和检索，历史趋势记录系统运行过程中工艺参数多且数量大，人工记录是无法实现
为了方便对系统运行过程中各参数的查询，需要通过软件自动对历史数据存储和检索达到自动记录功能，实现对系统运行的全过程监控任务。
2.3.4系晚的自动/手动如换和手动操作
自动操作方式主要是针对系统正常工作，没有故障的时候采取自动操作，以达到自动控制的效果。手动操作方式主要是为了平时的维护，以及在有故障时能够对故障点进行单点检修。
2.3.5声音报警和系晚联值控制
当出现设备故障时候，系统通过警报声来报警，提醒操作人员故障信息。系统联锁控制是给矿机和查浆泵组在工作过程中出现故障时，能够自动切换备用设备以保证生产的正常进行，提高生产效率。
3Wincc组态软件的监控系统设计
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现场仪表、电气设备等图1系统架构图
作者简介：许金萍(1981一),女，安徽马鞍山人,本科,工程师,工作单位：中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司,研究方向选矿自动化
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