应用研究
数字计算技术在化工生产中的应用
闪利娜毛相林陈立
(濮阳龙宇化工有限责任公司河南濮阳457000)
我事与度用
摘要：介绍了数字计算技术在化工生产中的应用，通过各种专业的计算公式,配合DCS系统特有的数字计算模块,将部分已知数据遗行转化,能有效的指导生产，且大大降低生产运行及设备炸护成本，其经济效益显著。
关键调：数宇计算技术公式DCS指导生产
中图分类号TP3
文献标识码:A
文章编号：1007-9416(2013)04-0134-01
在化工生产中，通常有许多数据相互关联，根据各类公式，可将部分已知量，转化成我们所需的数据，这样可以更加直观和方便的指导和优化生产，乃至于降低生产运行和设备购置和维护成本，下面就一些典型应用进行介绍。
1数字计算在流量指示中的应用
在装置运行过程中，经常会出现流量计故障的问题，在对流量指示要求不是非常精确的情况下，我们利用调节阀开度与介质通过流量的关系，通过数字计算，利用阅门的开度量来转换成流量，实现流量的指示。在目常生产中，控制阀的理想流量特性常用的是直线，等百分比、快开三种，抛物线流量特性介于直线与等百分比之间，一般可用等百分比来代替，而快开特性主要用于二位式调节及程序控制中。因此，一般的调节阀都运用的是指直线或等百分比流量特性。
1.1对直线型调节阅调节系统中管进介质流量的计算
对直线型调节阀，其流量与行程的计算公式可用下式表示"：
F=F.xn[n+(Rn)n/N]/R 其中：
Fx：调节阀的设计最大流量；
n:调节闵行程值 N：调节闵全行程值 R：调节阀可调比
1.2对等百分比调节间调节系统中管道介质流量的计算对等百分比型调节阅，其流量与行程的计算公式可用下式
表示：
F=F...Rn/N 其中：
F：调节阀的设计最大流量；
n：调节闵行程值 N：调节闵全行程值 R：调节阀可调比
对在额定或接近额定工作状态下的调节阀，对管道流量要求不是很精确的系统中，可将上述n、N,R三个量引人上述计算公式中，
即可计算出实时状态下的流量。 2数字计算在塔温控制中的应用
在化工精馏操作过程中，其塔顶温度的控制，一般接近或低于在塔顶压力下轻组分的饱和菌汽压对应的温度，一且高于该温度重组分将容易上移，造成塔项组分纯度不合格，同理，对塔签温度的控制，一般接近与在塔釜压力下重组分饱和蒸汽压所对应的湿度，且超过该温度区间较大，重组分将部分汽化上移，影响塔顶组分的纯度，同时，低于该温度区间较大，将使塔釜轻组分存留较多，造成塔釜液不合格。固此，根据实时压力的变化，监控和调节好两点的温度至关重要，以甲醇水二元分离的精增塔为例，其塔顶温度温度的控制为塔顶压力下对应的甲醇的饱和蒸汽压，塔签温度的控制为对应压力下的水的饱和燕汽压，查阅各类文献可知。
甲醇饱和蒸汽压的计算公式：
LnP=18,58753626.55/(T34.29)2) 水的饱和蒸汽压计算公式：
LgP=7.074061657.46/(T227.02)p) 可以推出：
塔顶温度控制参数：
t,=3626,55/(16, 5723LN(P1+1000+100)+34.29273, 16
t：塔顶温度 P.：塔顶压力
塔签温度控制参数：
t,=1657,46/(7, 07406Lg10(P2+1000+100)227. 02
t,:塔釜温度 P,：塔釜压力
根据塔顶和塔釜压力，将上述公式引入DCS控制计算程序中在塔顶和塔签压力发生变化时，可实时监控可调整塔顶和塔釜参
数，及时优化控制参数，为生产起到了较好的知道作用。 3数字计算在变换水气比在线显示中的应用
在低水气比的变换装置中，其水气比与变换炉进口压力和变换炉入口粗煤气温度存在以下关联公式“，
AIR=(107.97406165T.46/(+27.(2)/1000)/(P+0,1(10/7.074061687.4b/(0001/(r*+I)
其中：
AIR：人炉合成气水气比；
P：变换炉进口压力，单位MPa；
T：变换炉入口粗煤气温度，单位C：
因此，只需将上述AIR的计算公式植人DCS控制系统的计算块，即可实现水气比的在线显示，可替代高额的水气比在线显示仪器。
4结语
通过上述计算公式，配合DCS计算模块的实现，最大限度的将数字计算方便，合理、高效的应用于化工生产中，不仅大大节省了生产和设备维护成本，面且大大优化了生产，其经济和社会效益是非
常显著的。参考文献
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作者简介：闪利娜(1988-),女,助理工程师，长期从事DCS控制系统的维护工作,现任获阳龙宇化工有限责任公司电仪厂DCS维护页， 34