数控技术
基于S7-1200PLC和力控
组态软件的式炉控制系统设计
钟造胜李秀忠
(佛山职业技术学院，广东佛山528137)
与在用
摘要：本文介绍一种井式炉控制系统设计的方法。选用SIMATICS7一1200PLC做控制器，力控组态软件微中央监控，使用数宇量模块和模拟量模块实现对热处理并式炉控制信号、温度信号等进行采集处理及对现场设备的驱动控制。利用PROFINET网络对现场独立的热处理并式炉设备进行组网，实现对多台设备温度自动控制及各奠生产过程的数据集中归档。
关键词:SIMATICS7-1200;PROFINET；井式炉；控制系统
中图分类号：TP273 1引言
文献标识码：A
佛山市某企业热处理车间有5套4加热层的井式炉用于对长轴类产品的热处理加工，为了满足企业对产品生产过程的参数指标分析及加强生产过程中的质量管理和产品溯源的要求，现有井式炉的控制系统已不能完全满足企业更高质量定位需求，需要对现有的5
四
1护提
PROFINETR
PROFINETRI
PC
PROFINETR络炉门、供电、报警
工业交机
2P PROFINETR络
国
PROFINETR练
Ar限 PROFINETR
图1系统网络架构
a
现场性摸屏
1层2层3层4层
温度传感器
图2电气拓扑图
收稿日期：2017-03-05
1层
2层
Srs
S7-1200 PLC
3层
功率调节器
基金项目：佛山市科技创新专项资金项目(2014AG10015)。
4层
项目名称：智能制造行业工业机器人技术科技创新研究与应用平台
文章编号：1007-9416(2017)03-0008-03
套井式炉进行自动化升级改造和对生产过程数据进行实时集中监控。本文将介绍在保留现有相关硬件的前提下，如何利用SIMATIC
S7-1200基于力控组态软件完成井式控制系统设计。 2系统网络架构
SIMATIC S7-1200(以下简称S7-1200PLC)是西门子公司为充分满足于中小型自动化的系统需求，面向离散自动化系统和独立自动化系统所开发使用的小型控制器模块。通过TIAPortalV13 软件进行工程组态，使其具有强大的集成工艺功能和灵活的可扩展性，为各种工艺任务提供了简单的通讯和有效的解决方案，尤其满足多种应用中完全不同的自动化需求。同时集成PROFINET接口用于编程、HMI通讯和PLC闻的通讯。在本系统中现场的S7-1200PLC，触模屏及工控机利用PROFINET线集中连接到工业交换机中，力控组态软件和现场触摸屏与S7-1200PLC之间通过S7-1200PLC(TCP/IP)以太网协议来进行通信架构的措建，完成对现场的5套井式炉的各类数据进行采集及对应控制，系统网络架构如图1 所示。
3系统电气组成
现场单台设备在电气控制系统中，电气拓扑图如图2所示。由一
→[1护CPU主机[CPU1214CAC/DC/RIy]
吖设备组态在线和诊断程序块
添加新块 Main [OB1]
PID调节控制[FC2] 滑辅助动作[FC3] 善工艺数据库[FC4] 量故障诊断[FC5] 温度采集[FC1]
图3系统程序
作者简介：钟造胜(1989一),男,汶族,广东部韶关人,助理实验师本科,研究方向：自动控制技术教学及应用。万方数据