第6期 2015年11月
--HHH 甲醇及下游产品-----H4-4----
中氮肥
M-Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
No.6 Nov.2015
超大型多喷嘴对置式水煤浆气化装置试运行总结
陈丽，王
雷
（充矿内蒙古荣信化工有限公司，内蒙古达拉特014300）
[摘要】介绍目前国内投煤量最大的多喷嘴对置式水煤浆气化装置的工艺配置、试运行情况及运行过程中存在的问题，以及下一步的改造方案及措施，为多喷嘴气化装置的稳定运行提供参考与借鉴。
【关键词】多喷嘴对置式水煤浆气化装置：工艺配置：试车情况：问题：改进
[中图分类号】TQ546［文献标志码】B［文章编号】1004=9932(2015)06=0049=03
1项目简介及工艺配置
充矿荣信化工有限公司3000Vd甲醇装置
是究矿集团开发陕蒙基地建设的大型煤化工项目。项目于2010年10月开工建设，2014年7月 9日打通流程，并生产出合格甲醇，当年共生产甲醇300kt。
3000d甲醇装置气化单元采用具有自主知识产权的四喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺；选用3台220Vh循环流化床锅炉供应全厂蒸汽，两开一备；采用2套德国林德公司生产的供氧能力60000m/h的空分装置：压缩机和汽轮机选用德国MAN公司的产品：变换系统采用单系列的“废锅一配气”部分耐硫变换工艺流程，变换炉采用瑞士卡萨利公司的轴径向反应器，以减少设备制造及运输的困难；气体净化采用德国林德公司的单系列低温甲醇洗工艺；甲醇合成及精馏采用英国戴维公司（Davy）的单系列大型甲醇合成及精馏工艺。
3000Vd甲醇装置气化单元选用四喷嘴对置式水煤浆加压气化，建设有3台Φ3600mm气化炉，两开一备，气化压力6.5MPa。气化装置由华陆工程科技有限责任公司设计，中国化学工程第四建设公司承建，单台炉投煤量2500Vd，最大投煤量3000Vd。煤气除尘采用混合器增
[收稿日期】2015-05-20
【作者简介】陈丽（1982一），女，山东菏泽人，工程师，主要
从事煤气化生产工作。万方数据
湿、旋风分离器分离较大颗粒、水洗系统水洗的除尘工艺：水洗塔、蒸发热水塔等底部易积灰的黑水出口均设置两路出口，锥底、侧面各一路，高压闪蒸气分3路：第一路在开车初期送酸性气火炬燃烧；第二路在变换装置开车正常后直接送汽提塔，回收热量：第三路在硫回收装置开车正常后经过换热后送硫回收装置。低压闪蒸气分2 路：第一路在开车初期送酸性气火炬燃烧；第二路在除氧器投用后送除氧器。由于气化炉激冷水量较大（>500m/h），设备和阀门运行经验较少，为保证气化炉的稳定运行，黑水循环泵配置为两开一备模式；为保证烧嘴冷却水的稳定供
应，烧嘴冷却水泵也配置为两开一备。 2气化装置运行情况
由于气化原料目标煤一一究矿转龙湾煤矿处
于试生产阶段，为保证煤质的稳定，试车时选用赛蒙特尔煤，其指标为：灰分5.5%~7.5%，分析水4.3%~7.0%，灰熔融性（FT）1130~ 1170℃。该煤种煤质较为稳定，煤灰粘温曲线较差（较低），气化炉操作弹性较小：其内水含量较高，难以制成高浓度水煤浆，但灰分较低，
有效气体成分仍然能达到79%左右。 2.1气化炉
2014年6月，3台气化炉相继调试合格，空分、变换系统具备条件后，A炉于2014年6月 24日首次化工投料，煤浆流量16.8m/h，氧气流量8800m/h，气化炉温度约1250℃，系统操作压力4.0~5.5MPa，运行14h后打通气化