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存在问题
小氮肥第40娄第10期2012年10月
低品质蒸汽的回收和利用
赵杰丰
山西高平048400）
（山西天势集团高平化工有限公司
低低压蒸汽管网高温烟气 0.2MPa蒸汽
减压阔
山西天脊集团高平化工有限公司（以下简称高平公司）生产装置设计能力为40k/a氨醇、 60k/a尿素。在满负荷运行状态下，合成装置、尿素装置共副产45Vh的0.2MPa低品质蒸汽（低低压蒸汽），其中，锅炉除氧器回收约15h，其余30h则全部放空。为了节约能源，避免不必要的经济损失，进行了低品质蒸汽的回收利用工作。
高平公司蒸汽管网共分为4个等级：高压蒸汽管网、中压蒸汽管网、低压蒸汽管网及低低压蒸汽管网。除外，高平公司固定层间歌式造气炉及
其废锅还自产一部分蒸汽。 2
回收方案
根据蒸汽管网相关参数，提出回收的低低压蒸汽经吹风气装置低压蒸汽过热器过热后供造气炉使用的方案。经过考察，从蒸汽管网过来 0.6MPa,250℃左右的低压蒸汽经吹风气装置低压蒸汽过热器过热后，其温度几乎不变，仍然为 250℃左右，说明低压蒸汽过热器对其过热的作用微乎其微，烟道温度过低，不足以过热该蒸汽，导致热量浪费。因此，将低低压蒸汽通过吹风气回收装置低压蒸汽过热器过热，提高其温度，使其满足造气炉生产使用要求；而从管网过来的低压蒸汽可另行配管去蒸汽缓冲罐进口减压阀。
改造前、后蒸汽系统流程分别见图1和图2。低压荔汽管网高温烟气
0.6MPa蒸汽
低压燕汽过热器
低温规气
减压阀
减压后蒸汽去造气炉
蒸汽缆冲器
图1
改造前蒸汽系统流程
万方数据
低压蒸汽
低压蒸汽管两 0.6MPa蒸汽
过热器
低温烟气
蒸汽冲器
围2改造后蒸汽系统流程
减压后蒸汽去造气炉
低压蒸汽过热器过热能力的核算：烟气流量 67500m/h（标态），进口蒸汽温度210℃，过热蒸发量48h，出口蒸汽温度250℃，进口管管径 250mm，出口管管径250mm。
高平公司造气装置蒸汽缓冲罐要求温度为 180~210℃，由有关计算得：在最大流量下，低压蒸汽过热器的过热能力可满足生产需要，可使低低压蒸汽达到过热。蒸汽流量为30/h、蒸汽压力为0.2MPa，根据有关管道内蒸汽流速经验数据，在实际设计中，为保证流量，新增低低压蒸汽管管径取400mm。
项目实施后的效果
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项目实施后，从实际效果看，低品质蒸汽完全回收，造气装置人炉蒸汽温度稳定，不仅杜绝了放空和浪费，还减少了0.6MPa过热蒸汽使用量，缓解了0.6MPa蒸汽系统蒸汽紧张的局面，经济效益相当可观。改造前、后蒸汽系统温度统计见表1。
表1改造前、后蒸汽系统温度统计
项目改造前
改造后
低压蒸汽过热器
进口 250 245 252 255 120 120 120 120
出口 251 247 251 255 195 194 197 200
℃
蒸汽缓冲罐出口
200 198 203 207 198 198 200 203