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氯乙烯转化工序蒸汽余热回收工艺的改进

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更新时间:2024-12-10 15:35:59



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内容简介

氯乙烯转化工序蒸汽余热回收工艺的改进 第44卷第6期
2016年6月【回收与利用】
聚氯乙烯 Polyvinyl Chloride
氟乙烯转化工序蒸汽余热回收工艺的改进
王广斌,苏巍,邵川
(中盐吉兰泰氯碱化工有限公司,内蒙古阿拉善750336)
【关键调】氯乙烯;蒸汽;余热;溴化锂机组;回收与利用
Vol.44, No.6 Jun.,2016
【摘要】采用吸收器对氯乙烯转化工序闪蒸蒸汽进行换热回收,并将此热量用于热水漠化锂机组制冷。对于40万VaPVC装置,可节约蒸汽21.2Vh;蒸汽价格按108元/t计,生产时间按每年8000h计,则可产生经济效益1832万元/3。
[中图分类号】TQ325.3
[文献标志码】B【文章编号】1009-7937(2016)06-0036-03
Improvement of steam waste heat recovery technology invinyl chloride conversion process
WANGGuangbin,SUWei,SHAOChuan
(Jilantai ChlorAlkali Chemical Engineering Co.,Ltd.,CNSG,Alxa 750336,China) Key words: vinyl chloride; steam; waste heat; lithium bromide unit; recovery and utilization Abstract: The heat of flash steam generated in vinyl chloride conversion process was exchanged
and recovered by absorber. The heat was used in hot-water lithium bromide refrigeration unit. For a 400 kt/a of PVC facility,21.2-t steam was saved hourly.Based on 108 RMB Yper ton of steam price and 8 000 h per year of production time,18.32 million RMB ¥ economic benefits could be produced per year.
中盐吉兰泰氯碱化工有限公司(以下简称吉兰泰氯碱公司)充分利用丰富的潮盐、煤炭、石灰石等资源优势,在内蒙古阿拉善经济开发区建设了40万 VaPVC装置、36万Va烧碱装置、60万Va电石装置、2×135MW自备电站。第1期、第2期项目分别于2008年4月和2010年4月建成投产,转化工序第1期、第2期项目工艺设计中每48台转化器对应1台热水罐,共有Φ3200转化器96台、热水罐2 台。该工艺中,热水罐产生的大量闪蒸蒸汽直接排入大气,没有相应的回收系统。
为了贯彻落实国家节约能源、保护环境的政策,建设资源节约型社会和环境友好型社会,吉兰泰氯碱公司回收了氯乙烯转化工序外排的蒸汽,通过蒸汽漠化锂机组制取7℃水用于生产,但该工艺在生产运行中存在一些问题,通过分析、研究作了进一步
,【收稿日期】2015-07-30
的改造。
原工艺运行中存在的问题 1
(1)PVC项目建设投产至今,由于蒸汽溴化锂机组自身的原因(采用低压蒸汽双效吸收工艺),蒸汽供应不稳定,蒸汽漠化锂机组一直存在运行不稳定、维修率高、制冷不足(溴化锂水温未达到7℃)的问题。氯乙烯精馏系统的换热器基本都使用蒸汽溴化锂机组产生的冷却水,水温偏高,使精馏高沸塔压力偏高,低沸塔至高沸塔过料不畅,导致淹塔,严重影响精馏单体的产量和质量。
(2)在氧乙烯转化工序,乙炔与氯化氢在氯化汞触媒催化作用下气相加成反应合成氯乙烯,所产生的反应热与热水泵送来的热水在转化器壳层进行
【作者简介】王广斌(1979一),男,高级工程师,2001年毕业于内蒙古工业大学,现任中盐吉兰泰氯贼化工有限公司总
工程师。 36
万方数据
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