小氢肥第40卷第5期2012年5月
吹风气锅炉爆炸的原因分析及预防措施
陈延栋王幸振
（山东普煤明水化工集团有限公司明泉化肥厂山东章丘250200）
0前言
山东晋煤明水化工集团有限公司明泉化肥厂主导产品为尿素和甲醇，具有年产总氨220kt、尿素360kt、甲醇450kt的生产能力。合成氨生产主要是以煤棒为原料，甲醇生产是以白煤为原料，造气工艺均采用固定层制气技术。合成氨系统共有20台Φ2610mm造气炉，常开18台炉；甲醇系统共有32台Φ2610mm造气炉，常开28台炉。共有3套吹风气回收系统；其中合成氨系统 1套（1吹风气回收系统），可回收16台造气炉吹风气；醇化系统有2套（2*和3*吹风气回收系统），2"吹风气回收系统可回收12台造气炉吹风气，3"吹风气回收系统可回收18台造气炉吹风气。在吹风气回收系统开车过程中曾发生过多起吹风气锅炉爆炸事故。
吹风气锅炉爆炸的事故经过
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(1)3"吹风气回收锅炉在建成后首次原始开车升温过程中，燃烧炉和烟道发生爆炸，燃烧炉顶计，则年节约电费173.25万元。
（2）蒸汽消耗明显下降，吨氨蒸汽消耗下降了 600kg，以产氨200Vd、蒸汽价格80元/t计，则年节约蒸汽费用316.8万元。
（3）因系统需开连续排放，所以系统多用除盐
水5Vh。除盐水价格按30元/t计，则年多耗除盐水费用118.8万元。
(4)年综合效益为371.25万元，1年半就可回收全部投资。
4变换系统存在的不足
（1)因变换系统有部分设备为利旧改造，设备规格偏小，如饱和热水塔直径仅有@800mm，由旧
万方数据
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部炉口盖板被炸飞至一楼路面上，锅炉一侧外墙部分塌，护板开裂，随即停车进行检修。
(2)1"吹风气锅炉大修后过热器烘炉过程中，空气管道系统发生爆炸，高温空气预热器两端被炸开，鼓风机外壳炸碎，随即停止烘炉进行检修。检修完毕后，1"吹风气锅炉过热器重新烘炉，过热器烘炉安全顺利，但在燃烧炉点火升温过程中，吹风气锅炉再次发生爆炸，锅炉两侧炉墙被炸开，过热器底部钢结构框架变形，再次进行检修。
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吹风气锅炉爆炸的原因分析
(1)3*吹风气锅炉有2组喷燃器管线。在燃
烧炉点炉时，2组喷燃器盲板全部被抽出，点火时只点燃1组进行升温，由于未点燃的1组喷燃器阀门内漏，燃烧炉内的可燃气体成分逐渐增多，达到爆炸范围时，遇到已点燃的1组喷燃器的明火而发生爆炸。
(2)1*吹风气锅炉过热器炉墙烘炉过程中，喷燃器盲板已被抽出，可燃气体逐渐泄漏至炉内，由于低温空气预热器漏点较多（在此后的检查中
预饱和热水塔改造而成，因此饱和热水塔出口气体中夹带水相对较多，主热交换器分离段常有水排出，造成热损和除盐水损失。
(2)采用中低低工艺流程，由于进中变系统调节气体流量和温度主要手段为冷副线，一旦气体中氧含量较高，变换系统温度调节难度变大，容易导致大幅度减量运行，基至停车。
（3为了进一步降低变换系统的阻力，系统中使用了6只单波膨胀节。由于使用的胀节质量不佳，其中1只在使用过程中发生爆裂。现已用弯头替代了所有的膨胀节，系统阻力如前，效果相司。
（收到修改稿日期2012-03-06）