2014年12月第37卷第6期
夫免
Large Scale Nitrogenous Ferilizer Industry
氨气压缩机组转速波动分析及处理
梁安
（陕西奥维乾元化工有限公司，陕西府谷719400）
Dec.2014 Vol.37 No.6
摘要针对氨气压缩机组转速频紫波动故障，通过对氨气压缩机组调速系统原理及氮气压缩机工艺负荷状况分析，确定调速系统中电减转换器供电电压太低造成机组转速波动，更换电缆后消除了故障。
关键调：压缩机调速系统油动机电液转换器
1概述
陕西奥维乾元化工有限公司合成氨装置的氨气压缩机组由蒸汽轮机驱动，汽轮机是多级冷凝式汽轮机，型号为NK32/45：压缩机型号为 3MCL707+3MCL708，正常转速7400r/min。该压缩机自2013年8月投人运行以来，一直比较稳定，随着气温上升，2014年5月初开始机组转速出现波动，每天从12:00左右开始波动，直到18:00左右停止波动，二次油压波动最大范围为0.34~0.43 MPa，转速波动最大幅度为+250r/min，蒸汽流量波动最大幅度为±8h，一次波动周期为8s左右。而且油动机活塞杆由于长时间高频率的上下运动，使油缸盖上的活塞杆密封组件严重磨损，如果不及时处理可能导致油缸盖处漏油，引起火灾危险，给压缩机的安全平稳运行造成极大的隐患。
2氨气压缩机调速系统的组成和功能 2.1氨气压缩机调速系统的组成和原理
氨气压缩机调速系统主要由2个转速传感器、ITCC控制系统、电液转换器、油动机和蒸汽调节阀组成。进入TTCC控制系统的2个转速信号分别由2个转速传感器测得，转速传感器将转速信号转换成频率信号进入ITCC控制系统后，经过高选逻辑模块选择出较大值，送人转速PID调节运算模块，经过和目标转速比较，转速信号和目标转速相等时，PID运算模块输出保持不变，汽轮机蒸汽调节阀开度保持不变，机组稳定在目标转速上。当转速信号与目标转速不相等时，PID运算模块输出值发生变化，调节系统动作，调节阀开度随之变
万方数据
化，使转速靠近目标转速，最终稳定在目标转速上。当生产负荷发生变化时，ITCC系统中的目标转速人为改动，PID运算模块输出值发生变化，汽轮机蒸汽调节阀开度随之变化，最终机组转速稳定在新的目标转速。
2.2电液转换器、油动机、错油门的工作原理及功能
该压缩机的电液转换器型号为DSG-B07212，供电电压为24V(直流电，下同），模拟量输入4~20 mA对应0.15~0.45MPa的二次油压输出。电液转换器通过24V直流电，电磁控制部分产生电磁力。电磁力的大小和4~20mA输入电流成正比。电液转换器中的电磁控制部分向滑阀提供电磁力，反过来又抵消由输出油压通过活塞中心孔而产生的液压力，使滑阀控制在适当的位置，保证电液转换器的输出油路获得准确的油量和压力。
油动机是调节汽阀的执行机构，它将由电液转换器输出的二次油压信号转换为有足够做功能力的行程输出以控制进汽阀的开度，调节进入汽轮机的蒸汽量。
为提高油动机动作的灵度，在油动机中采用了特殊结构的错油门，其主要特征是：在工作时错油门滑阀转动、颤振。这是因为滑阀每转动一转，滑阀下部径向的放油孔与泄油孔连通一次，在
收稿日期；2014-07-22；收到修改稿日期；2014-11-12
作者简介：聚安，男，1987年12月出生，助理工程师，本科学历，2009年革业于陕西科技大学测控技术与仪器专业，现在陕西奥维乾元化工有限公司从事仪表自动化技术管理工作。联系电话； 18700213819;Email:liangan1215@163.com。