检维修技术
石油化工设备技术，2016，37（4）·49· Petro-Chemical Equipment Technology
离心式压缩机组振动原因分析及改进措施
尹光耀，司海涛
（中国石化中原石油化工有限资任公司，河南濮阳457000）
摘要：某乙烯厂配套空分装置离心式空压机运行初期，数次固振动偏高造成停车。文章从油膜涡动、运行载荷变化、转子不平衡、安装精度等方面进行了原固分析，提出有效的技术改造措施，可为同类型离心式压缩机的检修装配及动分析提供借整和参考，
关键词：离心式压缩机振动轴承齿轮合润滑动平衡
空分装置作为炼化企业公用系统，对工艺生
产及安全意义重大，一发生波动，不但引发生产装置的不稳定，还可能产生系统性危害。某乙烯厂空分装置由开封空分集团公司配套，其核心设备空气离心压缩机组为两台H220一9.5/0.95型国产设备，互为备用。机组投用初期，数次因振动偏高引发联锁停车。经过数年摸索、分析与总结，对机组进行了多项技术改造，并经设备与工艺系统专业人员共同努力，较好地解决了这一问题。 1机组概况及主要问题
该空压机组为典型的H型离心压缩机组，四
级压缩，由电动机通过齿轮式联轴节带动大齿轮轴旋转，大齿轮通过与I～Ⅱ级叶轮轴和Ⅲ～IV 级叶轮轴上的小齿轮啮合，带动两轴旋转并增速；每根转轴上的两个叶轮各以该轴的小齿轮为中心对称分布，以克服机组运行中的轴向力；整个机组文以电机-大齿轮轴为中心对称分布。机组结构如图1所示。
大齿轮
联轴节
电机
轴承
叶轮
图1机组结构
小齿轮
该机组由一台1240kW电机驱动，电机转
速为1489r/min，I～Ⅱ级转子转速为15095r/ min，Ⅲ～IV级转子转速为19033r/min。压缩机缸体采用水平分结构，迷宫密封。大齿轮轴采用圆柱轴承，两小齿轮轴采用椭圆轴承，轴承基材为25号钢，衬料为巴氏合金。
该机组自投用初期，前后多次因轴振报警和联锁被迫停车，原制造厂设置振动报警值为 40um，联锁值为60um。解体检查后发现的主要损伤情况有：轴承巴氏合金损伤；齿轮啮合面出现严重点蚀及剥落；叶轮轮盖焊缝局部出现裂纹；
梳齿密封磨损等。 2原因分析
2.1椭圆轴承油膜涡动影响1]
油膜涡动是以滑动轴承为支撑系统的转子常
见的一种失稳现象。转子涡动时，不仅绕其轴线旋转而且轴线本身还在空间缓慢回转，特征频率约为转轴本身转速频率的一半。振幅小的油膜涡动会引起零件疲劳、松动、瓦面龟裂；振幅大的油膜涡动会演变成油膜振荡，引起动静部件摩擦、转子弯曲、瓦面碎裂等。该压缩机轴承为双油楔椭圆轴承，安装刮研时采用大小样轴处理，油膜形成处的轴瓦曲线和轴承项、侧间隙，由于人为手工刮研容易在实际安装过程中造成轴瓦形线偏移或椭圆曲率不和谐等结果，从而加大了油膜涡动的
收稿日期：2016-06-06
作者简介：尹光罐，男，甘肃文县人，2006年毕业于中国石油大学（华东)企业管理专业，硕士，现从事炼化设备管理工作，高级工程师。
Email:851485744@qq.com.