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紫外光固化不饱和聚酯树脂的合成研究

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更新时间:2024-11-22 17:42:54



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内容简介

紫外光固化不饱和聚酯树脂的合成研究 第51卷第3期 2013年3月
上海涂料
SHANGHAICOATINGS
Vol. 51 No. 3 Mar.2013
紫外光固化不饱和聚酯树脂的合成研究
李相权(浙江南方涂料工业有限公司,浙江东阳322100)
摘要:合成了一种烯丙基醚改性不饱和聚酯树脂,探讨了合成反应的条件及原材料对树脂性能的影响,并阐述其在光固化木器底漆中的应用。
关键词:不饱和聚酯:底漆:光固化涂料
中图分类号:TQ630.7
0引言
文献标识码:A
紫外光固化(UV)涂料与传统涂料相比,具有固化速度快、涂层性能优异、品质稳定的特点,由于它不含溶剂或只含少量的情性稀释剂,对环境污染小,能耗低,效率高,特别是其适宜于现代化工业的自动化流水线涂装作业,涂装后即可包装,节省作业时间,大大提高了劳动效率,因而得到了广泛应用。近年来,为了满足全球性的环保要求,UV涂料以其高效性赢得了更多客户的关注,其研发和应用得到迅速发展。近年国内一些涂料企业也越来越重视家具UV涂料的研发,家具厂经过多年的使用也逐渐积累了较多的应用经验,采用UV辑涂底漾代替传统的 PU(聚氨酯)、PE(聚酯)底漆,再喷涂PU面漆的工艺,其中家具产品的侧板、背板和内板采用银涂UV 面漆工艺,能提高生产效率,节省油漆、人工、场地,使产品成本大幅度降低:保证产品质量和生产能力的大幅度提高,增强企业竞争力,使家具涂装工业生产从手工操作向机械化方向发展,加上UV生产线投资成本的降低,使UV涂料成为家具涂料的发展趋势。
预聚物是光固化涂料的主体,对涂料的固化速度及涂层性能起决定性作用,不饱和聚酯树脂是第1 代UV涂料用树脂,其主链上含有的不饱和双键结构与乙烯基单体共聚成聚合物网络,经紫外光照射后可形成坚硬的涂膜,具有优良的机械性能,但不饱【收稿日期】2012-09-20
文章编号:1009-1696(2013)03-0006-03
和聚酯树脂的活性稀释剂常用苯乙烯,光固化基是乙烯基双键,反应活性低,空气中的氧对自由基聚合有阻聚作用,光固化速度慢,漆膜固化不完全,硬度低,涂层不够柔韧,同时其固化时体积收缩大,涂膜产生的内应力来不及释放,附着力较差,使其应用受到很大限制,逐渐被环氧丙酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂取代。本实验结合市场需求和生产实践合成了一种改性不饱和聚酯树脂,用其制备涂料具有成本低廉,涂膜干燥速度快的特点,性能接近环
氧丙烯酸树脂。 1试验部分 1.1原材料
苯酐、顺酐、乙二醇、丙二醇、已二酸、烯丙基醛、对苯二酚、甲苯,工业品;催化剂,自制:三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA),三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA),光引发剂1173、184,流平剂,消泡剂,
分散剂,填料。 1.2树脂的制备
按配方投人二元醇、二元酸、对苯二酚及催化剂,通氮气,升温,待物料熔化后开动搅拌,有回流时保温1h,升温至180~185℃酯化,至酸值达 80~100mgK0H/g时降温,加人烯丙基醛,升温至 190℃,酯化至酸值合格,降温,出料。
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