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航天炉粉煤加压气化技术浅析

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更新时间:2024-12-02 15:58:35



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航天炉粉煤加压气化技术浅析 第2期 2010年3月
中氮肥
M-Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
航天炉粉煤加压气化技术浅析
孙永才,刘伟
(安徽临泉化工股份有限公司,安微临泉236400)
No. 2 Mar.2010
[文章编号】10049932(2010)02-0018-03
[中图分类号】TQ546
【文献标识码】B
0引言
航天炉(HT-L)粉煤加压气化技术属于加压气流床工艺,是在借鉴壳牌、德士古及GSP 加压气化工艺设计理念的基础上,由北京航天万源煤化工工程技术有限公司自主开发具有独特创新的新型粉煤加压气化技术。此项技术没有经过小试、中试,直接按照工艺设计建设工业化示范项目。2008年先后在安徽临泉、河南濮阳建成2 套单炉日投煤量720t的示范装置。从目前运行情况看,基本达到设计要求。至笔者发稿时,2
【收稿日期】2009-09-02
【作者简介】孙永才(1981一),男,安徽阜南人,气化车间工艺员,工程师。
而上分别是A型、B型、C型,C型上部为原有的2块多孔板。
改造后的尿素合成塔投人运行后,效果十分明显,CO,转化率提高了3%,达到66%~68%。 2一吸塔改造
吸塔是水溶液全循环法尿素装置的心脏设备,其挖潜改造主要有3个方面:①增加一吸系统的热平衡能力:②加大精洗段能力;③增大鼓泡吸收段容积,提高鼓泡段吸收效果。
2号尿素系统原Φ1000mm一吸塔采用的是泡罩塔盘,在满负荷生产时,主要存在一吸塔精洗段温度偏高、液位偏高且波动较大、容易超温等问题,一吸塔顶部及底部回流氨加人量较大。为满足和适应高负荷的生产强度,对一吸塔进行了泡罩塔盘与DL型塔盘相结合的改造。DL型塔盘的技术特点是当大气量通过塔盘元件(罩帽)时能形成部分吸收液体循环使用,可解决
万方数据
套示范装置最长连续运行时间达到128d。本文除概要介绍航天炉粉煤气化技术外,还通过与不同气化工艺的典型数据进行比较,力求客观地对
其进行分析评价,供大家参考。 1航天炉粉煤加压气化装置简介
航天炉粉煤加压气化装置包括4个单元: U1100磨煤和干燥单元;U1200粉煤加压和输送单元;U1300粉煤气化单元;U1400渣及灰水处理单元。
U1100单元由磨煤、性气体输送、粉煤过筛3部分组成。为了保障装置能连续运行,该单元设置了2条生产线,每条生产线的设计处理能
力均为30Vh,采用1开1备的运行方式。气液比过大的不利因素。
原一吸塔设计为9块(层)塔盘,为增大鼓泡段分离空间,取消了最下层的泡罩板,因此还剩8块板。改造时将下面的4块泡罩塔盘改用宁波远东化工科技有限公司生产的DL型塔盘,上面的4块板仍保留。DL型塔盘与泡罩塔盘共同作用,取长补短,解决了传统塔盘气液比大时阻力增大、生产能力受到限制的矛盾,加大了精洗段和鼓泡段的吸收能力,使一吸塔的操作控制
进一步稳定,为装置增产降耗奠定了基础。 3结束语
烟台巨力化肥有限公司2号尿素系统利用宁波远东化工科技有限公司的几项专利技术改造后,装置CO,转化率提高,降低了生产系统的消耗,达到了稳产、低耗的目的,尿素产量提高,最高日产可达到550t,为企业的发展奠定了良好的基础。
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