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1存在问题
小氮肥第44卷第1期2016年1月
汽轮机带负荷清洗通流部分积垢
的技术措施
张道友
（安徽晋煤中能化工股份有限公司
1安徽临泉236400）
50C以上的过热度，允许蒸汽温度比金属温度低 20~50℃；随着压力和温度的降低，当汽轮机的
安微晋煤中能化工股份有限公司有2台
C12-4.9/0.49型汽轮机机组。自2010年运行以来，由于锅炉的蒸汽质量、排污控制等原因，造成汽轮机通流部分（汽轮机的蒸汽通道）结垢严重调速汽门全开时，进汽量仅为64t/h（设计最大进汽量为102t/h），电负何为8.2MW抽汽压力达 1.05MPa（远超出额定抽汽压力）转子轴向推力增大，推力瓦块温度高达91%，运行效率下降，影响汽轮机机组的安全经济运行。根据运行经验和结垢成分溶解性分析，决定对2台汽轮机利用湿
饱和蒸汽带负荷清洗汽轮机通流部分的结垢。 2清洗原则
汽轮机的进口蒸汽温度控制在200~210℃，压力在1.0~1.2MPa范围内（该压力对应下的饱和蒸汽温度为191~198℃）：汽轮机的运行负荷为额定负荷的20%（汽轮机进汽调速汽门全开）；汽轮机、锅炉采用单元制（1台锅炉蒸汽供1台汽轮机）。
3清洗步骤
确认汽轮机机组各保护装置良好，高、低压油
泵试运正常：切断抽汽，停用高、低加热器，复速级各段抽汽疏水阀稍开：切断蒸汽母管联络阀，实现 1炉带1机运行模式；锅炉汽包水位控制在0~ 50mm（水位表量程+200~-200mm，停止加药：按照绘制的压力、温度滑降参数曲线（见图1）降温、降压，降压速率0.02~0.03MPa/min，降温速率1.0~1.5℃/min，直至汽轮机进汽调速汽门全开：在降温、降压过程中，主蒸汽温度保证有
运行负荷降至额定负荷的20%时，允许主蒸汽温度为200~210℃，压力为1.0~1.2MPa：注意检查机组胀差、振动、位移、推力瓦温度：然后维持主蒸汽压力1.0MPa、温度200℃，进人清洗状态清洗期间，应注意调整汽轮机凝结水水位、均压箱压力：现场化验凝结水电导、Na*含量，待凝结水中Na*质量浓度<10μg/L时，清洗过程结束。
t温度 5.0 F
3.e 20 1.0
压力 0.5 1.0
1.52.0
2.53.0 时间/
4 445 400
300 250
图1主蒸汽温度、压力滑降参数曲线
4注意事项
整个清洗过程应统一指挥，相关部门密切配合，认真监视机炉各运行参数并做好记录；清洗时，应保证主蒸汽压力、温度维持在规定值，给水过热蒸汽的品质合格，汽包水位、机组负荷稳定汽轮机进汽调速汽门全开：因凝结水中盐含量很高，清洗时产生的凝结水应全部排至地沟。清洗过程中出现下列现象，如机组出现水冲击、汽缸和蒸汽管的法兰结合面冒白鱼蒸汽，轴向位移发生明显变化、机组发生剧烈振动、机组发生降负荷时，应立即切电停机。在清洗过程中，如主蒸汽管道造成疏水管道发生轻微水击，应开大主蒸汽管道蔬水。