第39卷第9期 2011年9月
聚氯乙烯
Polyvinyl Chloride
Vol.39,No.9 Sep.，2011
熔融因数与PVC一U共混物塑化性能及加工性能的关系
刘芳·12，李杰"2，时凯2
（1.北京天加科技有限公司，北京100070；2.北京加成助剂研究所，北京100070）[关键调］熔融因数；PVC-U;加工性能；塑化性能最大转矩；塑化时间
[摘要］讨论了熔融因数与PVC-U共混物塑化性能及加工性能的关系，指出熔融因数不宜作为评价高分子材料加工性能优劣的参数，尤其是不能作为评价PVC-U加工性能的方法。
［中图分类号］TQ325.3
［文献标志码］B
［文章编号］10097937(2011)09~0033-02
Relationship of melt factor with processing property
and plasticization property of PVC-U blends
LIUFang2,LIJiel,SHIKai
(1.Beijing Tianjia Science and Technology Co., Ltd.,Beijing 100070, China;
2. Beijing Additive Institute, Beijing 100078, China)
Keywords:melt factor;PVC-U;processing property;plasticization property; maximum torque; plasticization time
Abstract: Relationship of melt factor with the processing property and thc plasticization propcrty of PVC-U blends was discussed. It was indicated that melt factor would not be used as the parameter of cvalua-ting the processing propcrties of polymcrs, cspecially thc processing properties of PVC-U.
近年来，有些文款(1-2中通过计算熔融因数(F) 来定量评价PVC共混物的加工性能，并认为熔融因数越大其加工性能越好。熔融因数的计算式为：
F= Tm/(Tm Xt)。
其中：T.为流变曲线上的最大转矩，T咖为最小转矩，t为熔融时间。
另据笔者了解，在一些PVC树脂生产厂家中，
有相当多的年轻工程师通过计算熔融因数来评价不同PVC共混物的加工性能（笔者曾向他们了解熔融因数计算公式来源或出处，他们告知是在大学里学到的)。笔者在文献[3]中谈到：不宜用熔融因数来评价PVC共混物的加工性能，但未能引起重视。有鉴于此，笔者撰写此文，与广大读者探讨。
1熔融因数只是反映了PVC的塑化速度
在加工成型的过程中，PVC共混物先熔融塑［【收稿日期】2010-08-31
化，在热剪切作用下由玻璃态固体转变成高弹态、黏流态流体，在这个过程中转矩急剧增大。在该过程中高分子链段间不断相互渗透，树脂粒子间界面不断消失，最后形成以黏流态为主并含有少量高弹态的流体，因而PVC共混物黏度不断增大，其表现在流变曲线上为随着时间延长转矩不断增大。熔融因数的量纳为转矩除以时间，其物理意义为单位时间最大转矩的变化率。单位时间内增加的转矩越多，则PVC共混物越容易塑化熔融，塑化速度越快。
塑化性能与加工性能 2
PVC共混物的塑化熔融是加工的前提，只有塑化性能好的树脂混合物，其加工性能才会好，最终制品的外观质量及内在质量才会好。但是，PVC共混物加工成型过程，除了要求塑化性能好以外，还要求熔体的输送性、均化性、成型性等性能好，这就要求
[作者简介］刘芳（1940一)，男，1965年毕业于南开大学化学系，现为北京天加科技有限公司总工程师，长期从事热
稳定剂、润滑剂的研发以及配方改进工作。
万方数据
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