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氯化氢二合一石墨合成炉运行过程中问题解析

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内容简介

氯化氢二合一石墨合成炉运行过程中问题解析 第42寒第4期
2014年4月【装置与设备】
聚氯乙烯 Polyvinyl Chloride
Vol.42, No.4 Apr.,2014
氟化氢二合一石墨合成炉运行过程中问题解析
宋涛,张意兰,建生
(内蒙古亿利化学工业有限公司,内蒙古鄂尔多斯014300)
【关键调】氯化氢:二合一石墨合成炉;运行;改造
【摘要】介绍了氯赋行业氯化氢二合一石墨合成炉运行过程中出现的间题,分析了其原因,并给出了改造指施及实施效果。
【中图分类号】TQ124.42;TQ052.7
[文章编号】10097937(2014)04003504
【文献标志码】B
Analysis onproblems occurred during operation of diad graphite furnaces
for synthesis of hydrogen chloride SONG Tao,ZHANG Huilan,WU Jiansheng
(Inner Mongolia Elion Chemical Industry Co.,Ltd.,Erdos 014300,China)
Key words: hydrogen chloride; diad graphite synthetic furnace; running; remoulding
Abstract; Problems occurred during operation of diad graphite furnaces for synthesis of hydrogen chloride were introduced. The reasons were analyzed, and remoulding measures were given as well as the results.
内蒙古亿利化学工业有限公司(以下简称亿利化学公司)40万VaPVC项目于2007年一次性投产成功,其配套的离子膜烧碱规模为36万Va,电解工艺采用意大利伍迪诺拉BM2.7型高电流密度复极式离子膜电解槽,氢化氢合成工序选用二合一石墨合成炉。
1氯化氢合成工艺流程简介
亿利化学公司氯化氢合成工序共有二合一石墨合成炉12套,单台设计产能为日产氧化氢90t。
来自氯氢装置的干氯气和液氯工序的液化尾气进人氯气缓冲罐,压力设定为120kPa,缓冲罐出口为氯气总管;来自氯氢装置的干氢气进入氢气缓冲错,压力设定为110kPa,缓冲能出口为氢气总管。氢气、氧气分别进入12套二合一石墨合成炉前的阻火器,再进入合成炉底部灯头进行燃烧。
氯气、氢气在合成炉内燃烧生成氧化氢气体,生[收稿日期】2014-03=14
成的氯化氢气体上升经过炉体水夹套冷却水冷却,再经过氯化氢冷却水槽进人氧化氢冷却器。经过冷却的氯化氢气体温度约45℃,进人氧化氢分配台,压力设定为75kPa(一般同行业中氧化氢压力都控制在30~45kPa),再经过氟化氢成品冷却器冷却至 15℃,被送至氯乙烯合成工序。
当氯乙烯合成减量或需要生产高纯盐酸时,氧化氢气体可进入吸收系统,通过降膜吸收器吸收产出高纯盐酸,经过盐酸液封罐,合格的盐酸产品进人中间槽,液封罐未吸收的氯化氢气体和盐酸中间槽、盐酸储槽挥发出来的氯化氢气体经水力喷射器进一步吸收后进入循环槽。生产高纯盐酸所用的公用工程纯水进入循环槽,用循环液泵抽吸,泵出口物流分为3部分:①一部分回流到循环槽②一部分进人尾气吸收塔,吸收部分氧化氢气体后,再逆流进入降膜吸收器吸收氯化氢气体产生浓盐酸,降膜吸收器中
【作者介】宋涛(1975一),工程师,1998年毕业于沈阳化工学院化工设备与机械系,现任内蒙古亿利化学工业有限
公司热动厂设备副经理,警任内蒙古亿利化学工业有限公PVC厂副厂长、烧碳厂副厂长、设备能源部副部长等职。
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万方数据
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