第45第11期 2017年11月
聚氯乙烯 Polyvinyl Chloride
Vol.45,No.11 Nov.,2017
氟乙烯精馏尾气变压吸附装置及氢气提纯回用装置技术改造
石五美·
（中盐吉兰泰盐化集团有限公司，内蒙古阿拉善750336）
【关键调］氧乙烯：精馏尾气；氢气：变压吸附；电石法PVC
【摘要】介绍了电石法PVC生产过程中氯乙烯精增尾气变压吸附装置以及氢气回用装置的技术改造。改造后，精储尾气实现了达标排放，氢气可以稳定地回收使用。
【中图分类号】TQ325.3;TQ051.8
【文献标志码】B
【文章编号】10097937(2017)11003803
Technical improvements on VCM distillation tail gas pressure swing adsorption device
and on hydrogen purification and reuse device
SHIYuying
(Jilantai Salt Chemical Group Co.,Ltd.,CNSG,Alxa 750336,China)
Key words: VCM; rectification tail gas; hydrogen; pressure swing adsorption; carbide-based PVC Abstract:The technical transformations on pressure swing adsorption device for VCM rectification
tail gas and on hydrogen recovery device in calcium carbide method PVC production were introduced. After transformation, the emission of rectification tail gas met the discharge standard and the hydrogen was stably recycled
中盐吉兰泰氯碱化工有限公司隶属于中盐吉兰泰盐化集团有限公司，拥有36万a烧碱装置以及40万Va聚氟乙烯装置，分两期建设，每期 PVC产能为20万a。I期尾气变压吸附装置于 2008年投人运行，Ⅱ期尾气变压吸附装置与40万 VaPVC规模的氢气提纯装置在2010年投人使用。经过多年的运行，净化气排放仍不能达到指标要求，并且因氢气提纯装置产品氢气输出不移定导致无法将氢气回收至氯氢合成系统利用，故对装置进行技术改造。
裹1
Table1
月份
氯乙烯体积分数/% 乙快体积分数/%
1
14.50 6.37
Table 2
月份
氯乙体积分数/%
1 0.05
1改造前工艺 1.1I期工艺
1期尾气变压吸附回收装置运行4-1-2/v工艺，最初按照氯乙烯精馏尾气流量900m/h进行设计，但实际生产中因7℃水温偏高、换热器冷却效果差等原因，尾气流量高于900m/h，装置净化尾气
排放达不到指标要求。 1.2I期工艺尾气组成
期工艺一次、二次尾排气体组成分别见表1、表2。
1期工艺一次网排气体姐成
Composition of primarlly exhausted tail gas in phase one process
2
3
13.13
20.62
7.67
11.22
19.58 10.66
表2
5 17.49 6.58
6 20.58 5.25
7 25.37 5.17
8 24.98 5.94
1期工艺二次尾排气体组成
9 16.49 6.39
10 20.03
20.72 6.03
8.49
Composition of secondarily exhausted tall gas in phase one process
2 0.04
【收稿日期】2017-09-26
3 0.08
4 0.07
5 0.06
6 0.08
7 0.08
8 0.07
9 0.05
10 0.05
11 0.04
平均值
17.6219.26
6.09 12 0. 05
7.16 平均值 0.06
【作者简介】石玉英（1982一），女，工程师，2006年毕业于内蒙古工业大学化学工程与工艺专业，一直从事氧碱、聚氯
乙烯的工艺技术管理及技术改造工作，现就职于中盐吉兰泰盐化集团有限公司发展技术部。 85
万方数据