模具制造技术
·模具制造技术，
硬质合金粉末压模设计制造中的常见问题及对策
郑富强2，陈康华"，李脉侠2,邹丹？
1.中南大学粉末冶金研究院（湖南长沙410083） 2.湖南博云东方粉末冶金有限公司（湖南长沙410205）
【摘要】分析了硬质合金粉末冶金模具设计制造中常见的开裂、表面免裂、崩块失效问题的原因，提出了一些解决问题的对策。
关键词：硬质合金；粉末压模；失效；对策
中图分类号：TG659
文献标识码：B
TheFailureForms and Solutions of thePowder
Pressing Die Design and Manufacturing
[Abstract]In this paper, analyzed different failure form in designing and manufacturing powder metallurgy die.and present solutions, Hoped it has a cetain reference to the die profession public. Key words: cemented carbides : powder pressing die;failure form;solutions
1引言
用粉末冶金方法制造机械零件具有生产效率高，材料利用率高，可实现少、无切削加工等优点。特别当合金各组元密度或熔点相差悬殊，用传统熔炼方法制取时，易产生偏析或低熔点组元大量挥发等问题时，采用粉末冶金方法具有无可比拟的优势。所以粉末冶金工艺在机械制造、汽车、电器、航空等领域获得广泛的应用"。但由于产品形状复杂、尺寸精度要求高，使用一般的合金钢模具材料，往往在模具制造、使用过程中出现磨损，变形，拉毛等非正常失效。而选用高硬度、高弹性模量的硬质合金作为模具材料，又因其物理、力学性能的特殊性，在制造、使用过程中容易出现开裂、表面龟裂、崩块等失效。笔者总结多年工作经验，就硬质合金模具设计制造中常见问题逐一分析，并提出对策，希望对模具行业的相关人士有一定参考意义。
2开裂问题的处理
2.1凹模套过盈量的合理选取
模具在制造、使用过程中开裂问题。据统计，硬质合金模具因开裂而失效占75%以上。究其原因，主
《模具制造》2017年第1期万方数据
要有模套过盈量选取的不合理；焊接工艺的不合理：合金本身的内应力等。
在压制和整形过程中，凹模和模套在侧压力作用下，会产生应力和应变，所以硬质合金模坏必须镶套，提高其抵抗应力的能力。若强度不足，凹模和模套就会破裂：若刚性不足，卸载时会使压坏产生分层。过盈量过大会使合金的预紧力过大，导致线切割时开裂。但是，凹模和模套用料过厚，又浪费材料，并造成制造和使用困难。模具上的应力分布如图1所示。
图
模具的应力分布
· 67 .