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AZ91镁合金管材分流模挤压工艺正交优化

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更新时间:2024-12-13 10:49:51



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AZ91镁合金管材分流模挤压工艺正交优化 模具技术2016.No.5
文章编号:1001-4934(2016)05-0001-05
AZ91镁合金管材分流模挤压工艺正交优化
张金龙,宋敏”,王栓强,曹静
(1.西安航空学院材料工程学院,陕西西安710077; 2.西安航空学院机械工程学院,陕西西安710077)
1
摘要:基于正交试验优化设计,以提高模具出口处坏料变形均匀性为目标,通过 DEFORM-3D有限元平台,对AZ91镁合金管材分流模挤压工艺过程进行了数值模拟。结果表明,影响AZ91铁合金管材变形均匀性的因素主次顺序为:焊合室深度> 工作带长度>挤压速度>挤压温度,最佳的因素水平组合为挤压温度460℃、挤压速度5mm/s、工作带长度3mm、焊合室深度15mm。
关键词:AZ91镁合金;管材分流模;挤压;有限元分析;正交优化;变形均匀性
中图分类号:TG379
文献标识码:A
Orthogonal optimization of porthole die extrusion process for Az91 magnesium alloy tube
ZHANG Jin-long, SONG Min, WANG Shuan-qiang, CAO Jing
Abstract;Based on orthogonal experiment design,tube porthole die extrusion process of platform in order to improve the deformation uniformity of billet in the die orifice. The re-sults show that the sequence of factors influencing the deformation uniformity of Az91mag-nesium alloy tube is welding chamber depth > die bearing length > extrusion speed > ex-trusion temperature, and the optimal combination of level factors are the extrusion tempera-ture of460C,the extrusion speed of 5mm/s,thedie bearinglength of 3mmand thewelding chamberdepthof15mm.
Keywords:AZ91 magnesium alloy;tube porthole die; extrusion; finite element analysis; or-thogonal optimization; deformation uniformity
具有显著的实用价值和广阔的应用前景,被称
0引言
镁合金作为密度最小的金属结构材料,拥有一些其他材料所不具备的性能,在许多领域收稿日期:2016-05-26
作“21世纪最具发展前途的绿色金属结构材料”。然而,镁合金是密排六方(HCP)晶体结构金属,滑移系少,塑性变形能力较差,限制了通过塑性加工制备高性能变形镁合金材料。挤压
基金项目:陕西省自然科学基础研究计划项目(2014JM2-5050);陕西省教育厅专项科研计划项目
(15JK1377);西安航空学院科研项目(13XP08)。
作者简介:张金龙(1976一),男,副教授。万方数据
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