·塑料注射模技术：
面向制造的塑件设计
伍仕雄"，杨安民”
1.台山冠立金属塑件有限公司（广东台山529200） 2.广东美的集团中央研究院（广东佛山528311）
【摘要】在进行塑件设计时，要同时对其功能设计和材料设计进行考虑。功能设计着重考虑塑件的生产和装配，而材料设计注重的是材料的性能，包括其优点、劣势及使用极限。关键词：塑件；功能设计；材料设计
中图分类号：TQ320.66
文献标识码：B
PlasticPartDesignforManufacturing
[Abstract] Throughout the process of plastic parts design,both functional and material aspects must be considered. Functional design factors relate to production and assembly, material desigr factors concerm the performance of a materials in service. This performance, which includes strengths, weakness and limitations.
Key words: plastics parts ;functional design; material design
1塑件设计的要素
从初始的塑件概念形成到塑件设计完成，塑件设计人员需要收集大量的技术信息，如果每一步骤都按要求和规律去做，设计工作会很顺利。设计人员必须了广解塑件的终端使用要求，确认所选某种材料可否满足特定的性能需要，并从原材料供应商那里获得技术信息，其中包括原材料的环保性能和物理性能。
2塑件设计步骤 2.1明确终端需求
任何塑件的设计都是从对塑件的终端需求的分析开始的，一般来讲高分子聚合物比金属和木材的强度要低一些.所以设计塑件时要从以下几个方面进行考虑：
(1)评估结构方面的要求。
a.承受载荷。材料所能承受的应力和塑件的挠度。
b.加载速度。在加载速度变化的情况下，热塑性塑料表现出的性能是有差异的，所以加载速度也是需要重点考虑的。
c.加载周期。小载荷引起的塑件初始挠度是很小· 38·
万方数据
的，但当小载荷持续作用时，塑件的挑度就可能会变得很大。
d.冲击力。作用于塑件上突发的大载荷冲击会导致其过早失效.所以需要确定塑件能够承受的最大冲击力。
e.振动。振动会带来塑件内部应力和挠度的变化。即使振动幅度很小，如果振动反复持续进行，也同样会导致塑件的失效，
f.不可避免的误操作。虽然做好了结构设计，但来自使用者的误操作也是在所难免的，这些误操作会造成塑件的失效.所以要对应做出相应级别的风险评估。
“关联树"法是比较理想的评估方法，它可提供对误操作评估所需的数据，按照对塑件价值的影响程度，对各项数据进行加权处理，这种方法统称为“塑件风险分析”。
(2)预测环境因素。
温度极限。所有的材料都有一个适合的工作温度范围.超出该温度范围后，塑件就会丧失其性能。另外.在工作极限条件下，材料的使用性能变化也会很大。
《模具制造)2017年第4期