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基准球在电火花加工精密定位中的应用

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资料语言:中文

更新时间:2025-01-11 09:16:39



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内容简介

基准球在电火花加工精密定位中的应用 1引言
,模具制造技术:
基准球在电火花加工精密定位中的应用
郭刚
深圳职业技术学院机电学院(广东深圳518000)
【摘要】在电火花加工中电极相对于工件的定位精度直接影响电火花加工精度。在分析传统的电极直接接触感知工件的定位方法的基础上,探讨了基准球的使用方法,使电火花加
工中电极的定位更加精确,从而有助于提高电火花加工工件的精度。关键词:电火花加工;基准球;定位精度
中图分类号:TC659
文献标识码:B
Applicationof DatumBall inPrecisionPositioningofEDM
[Abstract] The positioning precision of electrode relative to the workpiece in EDM, which directly affects the precision of EDM, is very important. In the traditional electrode positioning process, the electrode is directly touched to the workpiece. Based on the analysis of the traditional location method, In this paper, the method of electrode location using datum ball is
discussed, which makes the electrode positioning more accurate in EDM. Key words: EDM; datum ball; positioning accuracy
花加工中电极的定位更加精确,从而有助于提高电火
电火花成型加工是利用石墨或紫铜作工具电极,
通过工具电极和工件之间的瞬时脉冲放电产生的高温来融化金属。电火花加工过程中几乎不存在机械切削力,加工难易程度与工件的硬度无关,其加工精度可以达到0.001mm,广泛应用于精密模具型腔工件的制造中。
电火花成型加工中型腔工件的精度包括两个方面,即型腔的轮廓尺寸精度(即形状精度)和型腔的位置精度。由于现代电火花成型机床技术的进步,电火花加工过程中通过正确调用机床的加工条件参数表,型腔工件的形状精度通常较容易保证。在实际加工过程中,型腔工件的位置精度往往取决于机床操作过程电极定位于加工工件的位置精度,型腔工件位置精度的超差而导致整个工件报废的事故经常发生。因此,提高电火花加工电极相对于工件的位置精度是一项重要的工作任务。
本文在分析传统的电极直接接触感知工件的定位方法的基础上,探讨了基准球的使用方法,使电火
·60· 万方数据
花加工工件的精度。
2电极直接感知工件的定位方法
与数控铣削加工分中棒等直接接触工件的定位
不同,电火花加工中电极的定位通常利用电极与工件的接触感知来实现。在接触感知过程中,电极与工件有弱电流放电。弱电流放电时,电极与工件的放电间隙很小,相对于电极的定位精度基本可以忽略不计。在定位过程中,当电极与工件有弱电流感知放电时,通常认为电极已接触到工件。如图1所示,如将直径为Φ5mm的电极定位于工件ABCD的O点。其主要过程为:首先在沿x轴正方向感知工件的AB边(不考虑感知后电极的回退量),感知完成后可以认为电极与工件AB边接触。同样在沿y轴正方向感知工件的BC 边。感知完成后,拾起电极,将电极x和√方回分别移动42.5和20.5mm,这时电极的中心即定位于工件的0点。
《模具制造》2018年第5期
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