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模具工业2017年第43卷第1期
基于UG开发典型铝型材挤压模交互式
参数化CAD系统谢玲玲，黄成林，邵志保，邓小民
（安徽工业大学冶金工程学院，安徽马鞍山243002）
摘要：针对典型铝型材挤压模的设计流程和关健技术，基于UGNX6.0平台，采用UG/OPENAPI、UG/ OPENMenuScript.UG/OPENUIStyler，UG/OPENC++4个部分集成；利用VisualC++6.0的内部UF函数语言进行参数化建模，开发了人机交互模具参数化设计模块，实现了典型铝型材挤压模的CAD系统设计。
关键词：UG；铝型材挤压模；交互式；参数化;CAD系统
中图分类号：TG376文献标识码：B文章编号：1001-2168(2017)01-0018-04 D0I: 10.16787/j.cnki.10012168.dmi.2017.01.005
Interactiveparametric CAD systemof typicalaluminiumprofiles
extrusiondiebasedonUGsoftware
XIE Ling-ling,HUANG Cheng-lin, SHAO Zhi-bao, DENG Xiao-min
(Metallurgical Engineering College, Anhui University of Technology, Ma'anshan,
Anhui 243002, China)
Abstract: According to the design processes and key technologies of typical aluminum profiles extrusion die,based on UG NX6.0 platform,the human-computer interaction parametric design of die was developed by integrating UG/Open APL, UG/OPEN MenuScript,UG/OPEN UIStyler and UG/OPEN C++, and building parametric modeling with internal UF function language of Vi-sual C++ 6.0, which realized CAD system design of extrusion die for typical aluminium profiles. Key words: UG; aluminium profile extrusion die; interactive; parameterization; CAD system
0引言
在铝型材的挤压工艺中，挤压模的使用损耗大，模具结构设计至关重要。传统的设计方法主要依靠设计者的实践经验，设计的挤压模一般需经数次调试和修模方可使用，易造成模具设计与制造周期长和生产成本的增加，且由于模具结构设计不合理，造成模具零件内应力分布不均匀，易出现应力集中现象，缩短模具使用寿命。
考虑到模具结构设计的复杂性和理论设计的不完善，并改进“试模”验证的传统模式，人机交互的智能化模具设计系统成为铝型材挤压模的研究重点。马健哲等"以分流模上模三维建模为例，通过分析模具结构特点和三维建模方法的关系，在
收稿日期：2016-10-02，
基金项目：省级大学生创新创业训练计划项目(201510360133)。作者简介：谢玲玲(1978-)，女（汉族)，湖南娄底人，讲师，主要从
事塑性加工领域的教学与科研工作。万方数据
UGNX5二次开发平台上，给出了具体的优化建模方法：廖培根等融合了实际工程经验，开发了基于 UG的挤压模设计专用CAD系统，实现了工作带的自动化设计；傅立军等在UG平台上利用了UG/ OPENAPI接口和UG/OPENCRIP语言，采用了面向对象的技术，建立了铝型材挤压模三维CAD系统，设计出了参数化的铝型材挤压平面模和导流模：郑光文等通过参数化特征建模的方法，利用Visual C++6.0和UG/OPENAPI联合开发UG动态链接库 DLL步骤和编程方法，实现了DLL程序与UG的无缝集成。张瑾婷等围以UG为平台，运用VisualStudio 和面向对象的编程技术，开发了塑料异型材挤出定型模CAD系统。杨文超等以VC++为开发平台，结合UG/OPEN开发工具，建立了基于UC的人机交互模具电极自动编程系统。
为满足模具结构设计中不断选代修改的要求，针对普通实心型材挤压模的实体化建模，采用人机