编辑/徐航
Subject|专题
低压成套开关设备工厂检查的
关键工序与标准要求 O文/柳江
低压成套开关设备认证的依据之一是国家标准GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第 1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》，如何将认证依据与工厂检查相结合是提升工厂检查有效性的重点。在工厂质量保证能力中，检查员在进行专业性条款3、 4、5、6、9及产品一致性检查时，要将条款要求与标准要求密切结合，达到既满足检查条款的要求又满足国家标准要求的目的。本文主要介绍条款第4条（生产过程控制）和产品一致性检查的要求与标准中要求相结合部分。
一、查找并确定关键工序
在进行工厂检查时，首先应重点关注生产关键环节的控制点，以及对控制点的检查方法和对安全性能的影响程度。
对于一般工厂而言，其所识别的关键工序各不相同。检查前进行工厂参观时，应依据国标和规则的符合性以及控制的难易程度，找出并确定关键生产环节的控制点。
若工厂已确定关键工序或产品质量控制点的，应查看相关记录并确认记录内容是否与文件规定相符。可行时，还应察看现场工人操作或与工厂相关人员进行沟通以证实受控情况。
万方数据
检查组应确定对符合安全标准 GB7251.1-2005影响程度比较大的工序作为生产关键环节的控制点。在确定了控制点后，应首先查阅工厂的工艺文件，看其制定的工艺流程是否对关键工序进行标识。若有标识，则可根据产品描述的内容对产品实样进行检查。现以几种常用的方法为例进行说明。
1.可根据电气原理图（电路图）以及实样，查各分路开关总和与总开关是否有电流超出的情况。如果有超出的情况，则在使用中会出现过热的现象，也就是说，如果按GB7251.1-2005对产品进行检测时可能会导致温升超标不合格。
2.可根据合格证查其型号规格是否一致。对于工厂而言，每一个型号规格的细小变化都意味着内部结构或所选用的关键部件/材料的不同，比如空开的ICS不同，框架的I△n不同等，这会造成标准中通电操作的不合格，如果关键部件（如框架断路器）的供应商出现变化，则可能会影响到与主母排的连接，可能会导致电气间隙、爬电距离的改变等。
3，可根据柜架拼装工序的工
艺作业指导书查其结构形式是否一致。如果看到的作业指导书是焊接柜体，而产品是螺栓联接柜体，则因结构变更可能导致额定短时耐受
电流(Icw)不通过。
二、外壳的检查要求
在制作/采购时，外壳结构形式和供应厂家变动，会影响到外壳防护等级（IP等级）、电气间爬电距离等。
如果无标识也无相应的工艺作业指导书，则应与工厂相关人员进行沟通。若工厂未将认证机构规定的关键工序列为工厂自行规定的关键工序，则要清晰了解工厂不将该工序列为关键工序的理由，如能确认工厂在该工序的人员能力、工作环境、生产设备、检测设备、进货控制、实物质量等方面都能满足国标GB7251.1-2005或产品描述的要求，则可判定该工序受控，反之，则应开出相应的不符合项。
如果母线的焊接不可靠（如接触面变小），当按标准进行检测时会导致温升不过。
如果过门线和门锁的连接与安装不好，比如过门线与门板接地连续性不良，门锁与门板的接地连续性不良，会导致接地电阻值超过标准限值。
如果工厂在一次线的制作过程中将母线的绝缘支撑间距变大了，会导致额定短时耐受电流值等检测项目不合格。
如果在检查中看到工厂生产的
（认证技术》2013·05
35