2017年3月第48要第2期
燃料与化工 Fuel & Chemical Processes
克劳斯装置尾气处理工艺改进
李松廖超奇（京能锡林煤化有限责任公司，锯林郭勒盟026300）
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摘要：分析了斯科特工艺与钙法脱硫工艺的原理及特点，将克劳斯装置尾气进行钙法脱硫可以节约投资和运行
成本，并且能够满足生产需要和环保要求。关键词：克劳斯装置；尾气处理；工艺改进
中图分类号：X784
文献标识码：A
文章编号：1001-3709（2017）02004103
ImprovementoftailgastreatmentprocessforClausunit
Li song Liao Chaoqi ( Inner Mongolia Jingneng Xilin Coal Chemical Co.,Lid., Xilingol league 026300, China)
Abstract : This paper analyzes the principle and features of SCOT process and calcium desulfurization technology. Investment and running cost can be saved by adopting Claus unit tail gas calcium desulfurization, which could meet the requirement of production needs and environmental protection. Key words: Claus unit; Tail gas treatment; Process improvement
煤化工生产过程中会产生含有硫化物的酸性气体，为了保护环境，需要对硫化物进行脱除并回收。煤化工企业通常会选用克劳斯炉回收其中约95% 的硫化物，但大多数情况下尾气还不能达标排放，需要对尾气进一步处理。
传统的克劳斯炉尾气处理工艺为斯科特工艺，该工艺成熟、运行可靠、硫收率高，能满足环保要求，但该工艺装置整体投资较高，运行费用高，占地面积较大。因此我们对尾气处理工艺进行了改进，采用钙法脱硫工艺，将克劳斯炉的尾气以及从液硫槽来的放空气经焚烧后送到钙法脱硫装置脱除SO,并
图1
收稿日期：2016-09-20
作者简介：李松（1990-），男，助理工程师万方数据
副产石膏，净化后的气体经加热升温后排放。改进
后大大节约了成本，提高了经济效益。 1斯科特工艺
斯科特工艺属于尾气还原吸收工艺采用选择性溶剂吸收，吸收后的富液经再生，释放出含H,S 的酸性气体，酸性气体返回克劳斯系统循环处理，硫回收率可达99.8%[2]。该工艺适应性强、硫回收率高，但与其他工艺相比，其投资及消耗是最高的[3，工艺流程见图1。
美烧炉
电气美
去破膜成型
去酸水汽提
斯科特工艺流程图