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小麦收割机七种割台体共用组焊夹具的设计

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资料语言:中文

更新时间:2024-11-30 17:40:01



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内容简介

小麦收割机七种割台体共用组焊夹具的设计 机械制造文摘一一焊接分册
小麦收割机七种割台体共用组焊夹具的设计
张正业,李振纲,王莹莹
(福田雷沃国际重工股份有限公司,山东潍坊261206)
焊接现场
定、垫片调整的装调方式,采用气路控制气缸执行的定位夹紧自动化方式。根据七种割台体的结构形式,对左右侧壁、底板、后壁采用线性滑轨为载体,定位销孔相对应的形式,设计出不同割台体的定位位置,实现七种割台体共用一套夹具进行组焊。通过生产验证,该工装设计合理,便于各定位面、销的固定和装调,定位精度高,保证了工件质量。定位夹紧的自
关键调:线性滑轨;气控;割台体;自动化中图分类号:TG43
Thedesign of seventypewheatharvesterheader share welding equipment
Zhang Zhengye,Li Zhengang, Wang Yingying
(Lovol HeavyIndustry CO.LTD,Weifang261206,Shandong,China)
Abstract: This article introduced the principle of welding of fixed equipment and positioning and clamping of stiffening plate. The equipment uses locating pin fixing and pad adjusting as the assembling adjusting way and uses pneumatic control as the automation positioning and clamping way. Based on the structure of the seven types wheat machine cut platform, the equipment use linear guideway as the supporter of left and right wall, bot-tom plate to position different cut platform of different machine type and realize the welding of seven type wheat reap machine cut platform by sharing one equipment. The equipment was proved with properly design and easy to use to fix and assemble with high by actual production. Also the automation positioning and clamping raises the production efficiency and increases production profits.
Key words : linear guideway ; pneumatic control;header;automation
0前言
在生产过程中,因产品机型多,每种割台体开发一套组焊夹具,将造成夹具开发数量大,投人资金大,占用较大存放场地,给车间生产带来了很多不便。而且以前夹具大多采用手动定位夹紧的方式,生产效率太低。针对上述情况,笔者综合分析了各种割台体的共
万方数据
同点和不同点,用线性滑轨载着分机型的定位销,对各分焊合件都精确设置了位置,实现了各机型共用一套夹具。文中阐述了工装的工作原理、系统构成及其应用。
小麦收割机割台体结构分析
割台体主要由左、右侧壁焊合、底板焊合、后壁焊
2016年第1期35
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