焊接现场
机械制造文摘一一烊接分册
大口径厚壁钢管全位置窄间隙热丝TIG焊技术
徐祥久，张宇，黄超，陈怡
（哈尔滨锅炉厂有限责任公司，高效清洁燃煤电站锅炉国家重点实验室，黑龙江哈尔滨150046）
摘要：针对钢管环缝全位置焊接的特点，分析了厚壁大口径钢管环缝焊接的工艺难点，讨论了首层焊接时熔池金属的受力状态。采用专用全位置窄间隙热丝TIG焊接设备，利用钨极运动和分区段工艺参数的设定，克服了厚壁大口径管全位置
焊的难点，获得了无缺陷的优良全位置焊接接头。关键调：大口径管；全位置；窄间隙；热丝TIG焊中图分类号：TG444+.74
TheweldingtechnologyofallpositionnarrowgaphotwireTIG
forlarge diameterheavywall steel pipe
Xu Xiangjiu, Zhang Yu, Huang Chao, Chen Yi
(Harbin Boiler Company limited, Harbin 150046, China)
Abstract: According to the peculiarity of all position welding, the difficulties in circular seam welding of large diameter heavy wall steel pipe were analyzed. The force on weld pool of first layer was discussed. Weld joint without defects were gained by useing special all position narrow gap hot wire TIG welding equipment, which conquered the difficulties by employing the movement of tungsten electrode and setting processing parameters
Key words: large diameter pipe; all-position; narrow gap; hot wire TIG welding
0前言
由于15CrMoG、12Cr1MoVG、SA-335P91等低合金钢大口径管具有优良的高温使用性能，被泛应用于火力发电站锅炉的高温压力结构中[1-3]，如锅炉集箱筒体、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等重要部件。在这些部件的制造与安装过程中，会产生大量的环形对接焊缝，以满足电站锅炉产品的结构要求。对于这些部件在锅炉制造厂内的直管拼接，一般可采用焊接滚轮架配合，在平焊位置实现焊接。然而对于弯管的环缝，或者直管现场安装时的环缝，焊接时工件无法转动而不能实现平焊，因此有大量的环缝是在全位置进行焊接。目前对于这些环缝的全位置焊接采用的主要是手工钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊填充并盖面焊的工艺
242016年第4期万方数据
方法[4,3]。这种焊接生产方式效率低，工人劳动强度高，焊缝质量受焊工操作水平影响大，焊接材料消耗量大。大口径管全位置窄间隙热丝TIG焊接技术正是为改变这种落后的生产方式而开发出来的一种新技术。
1
焊接结构分析
对于位置固定的大口径管环缝，在同一条焊缝焊接过程中会同时存在平焊、立焊和仰焊等位置的焊接操作，而且同时存在立向下焊和立向上焊情况（图1）。由于重力的作用，焊接过程中熔池形态随着焊接位置的变化会产生较大的变化，这种重力的作用将直接影响着焊缝的最终成形与内在品质。因此在焊接过程中需在不同的位置采用不同的工艺参数，以保证在整个圆周方向上均获得优良的焊缝。