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燃料与化工 Fuel & Chemical Processes
间歇气化工艺改造成富氧连续气化工艺李忠李军利（甘肃丰盛环保科技股份有限公司，金昌737202
Nov.2015 Vol. 46 No.6
摘要：论述了固定床间歇气化炉改造成富氧连续气化炉的过程，讨论了运行中出现的问题和解决方案。富氧气化工艺投资小，操作简单，污染少。
关键词：煤气化；固定床；富氧连续气化
中图分类号：TQ546
文献标识码：A
文章编号：10013709（2015）06005402
Upgrading traditional intermittentgasification into
richoxygencontinuousgasification
Li ZhongLi Junli( Gansu Fengsheng Environmental Protection Technology Co., Ltd.,Jinchang 737202, China)
Abstract : This paper introduces the upgrading process of traditional intermittent gasification into rich oxygen continuous gasification,discusses the problems existed during running and corresponding solu-tions. Rich oxygen gasification process has the advantages of less investment, simple operation and less pollution.
Key words: Gasification; Fixed bed; Rich oxygen continuous gasification
我公司以焦炉煤气为原料的年产20方t合成氨装置，由于焦炉煤气供应量不足，无法满负荷生产，但剩余的氧气量可以满足2台富氧连续气化炉所需，因此决定将2台间歇气化炉改造成富氧连续气化炉。
1固定床间歇炉改造成富氧连续气化炉
将2台直径为2.8m的间歇炉改造成富氧连续气化炉的具体过程：在保持原有间歇炉流程不变的前提下，在加氮缓冲罐上配置氧气管道，将原有的加氮管线变成富氧空气管线，氧气管道上安装调节阀和减压阀.在缓冲罐出口的富氧空气管道安装氧气浓度表和放空管，在富氧空气人炉管线安装流量计和调节阀，入炉蒸汽管线安装流量计和调节阀。 DCS控制系统改造成间歇和富氧切换程序，正常生产为富氧空气和蒸汽全上吹，刚开工时煤气炉先间歇运行，等炉温升高后切换成富氧连续运行，防止氧含量升高，富氧运行过程中出现故障时可切换成间款运行，不影响生产。
2富氧连续气化工艺的控制与运行收稿日期：2015-08-26
作者简介：李忠（1970-），男，高级工程师
2.1物料与工艺控制
1）工艺稳定后的操作指标：入炉富氧空气浓度在56%~60%，单炉富氧空气流量控制在3200Nm/h 左右，汽气比控制在1.34~1.5，汽气比的控制根据不同的煤种进行调整，汽气比过低，会造成入炉蒸汽量少，易结块，不利于炉况稳定，还会导致半水煤气中氧含量升高。
2）运行初期对富氧炉碳层的控制和间歇炉执行相同指标，空程控制在2.4m，在运行过程中出现了上行温度偏高，达到650℃以上，为了控制上行温度，稳定炉况，对富氧炉的碳层空程控制在2.8m以下，经过一段时间的运行上行温度稳定在500℃左右。
3）富氧炉在运行初期炉条机的转速控制在 500r/min左右，经过一段时间的运行试验，炉条机的转速根据灰仓温度进行控制，炉条机控制在800r/min
左右，富氧炉的各项工艺指标控制平稳 2.2富氧炉运行情况
1）富氧炉气体成分见表1。
2）富氧炉单炉产气量10000m/h，煤气炉显热损失比较大，废热锅炉进口温度450℃，出口温度