2014年5月第45卷第3期
燃料与化工 Fuel & Chemical Processes
焦化粗苯催化氯化精制工艺
陈荔玉
（福建三钢集团有限公司焦化户，三明365000）
53
摘要：介绍了一种新的粗苯催化氯化精制工艺，包括粗苯预处理、粗苯催化氯化、加碱蒸吹、精馏、废物处理等工
序。该工艺流程短，消耗低，产品质量好。关键词：粗苯；催化氯化；精制
中图分类号：TQ522.62
文献标识码：A
文章编号：1001-3709（2014）03005303
Refineryofcrudebenzolbycatalysisandchlorination
Chen Liyu
( Coke Chemical Plant of Fujian Sansteel Group Co .,Lid., Sanming 365000 , China )
Abstract: A new refining process of crude benzol by catalysis and chlorination is introduced in this paper, including pretreatment , catalysis and chlorination , stripping by alkalify , distillation and waste treatment as well.This process appears features of short flow,low consumption and high quality prod-uct.
Key words: Crude benzol ; Catalysis and chlorination ; Refinery
焦化粗本是由多种芳查烃和其他化合物组成的混合物。粗苯的主要成分是苯、甲苯、二甲苯及三甲苯，还含有一些不饱和化合物、噻盼、硫化物、少量酚类、吡啶碱类及饱和烃类等物质。要得到纯净的焦化苯，必须对粗苯进行精制，除去杂质后再提纯。现有的工艺主要有高温催化加氢法、低温催化加氢法及酸洗法。酸洗法会产出难以处理的酸焦油，且芳烃损失量大、收率低，已被国家列为淘汰工艺；加氢精制工艺质量虽好，但存在原料采购不易、投资较大、操作要求高、加工成本高、回报周期长的不利因素，一般小型粗苯加工企业难以承受。
国内某大学研发了氯化催化法粗苯精制工艺，
在酸洗法粗本精制工艺基础上进行改造，既能得全优质的苯类产品，又能解决环境污染问题。该工艺
改造投资较少，生产成本低，技术比较先进。 1工艺流程
粗苯首先进入两苯塔脱除高沸点组分，塔顶蒸
汽冷凝后部分回流，部分作为轻苯再进人初留塔蒸收稿日期：2013-09-11
作者简介：陈荔玉（1967－），女，工程师
馏，脱除低沸点的二硫化碳、环戊二烯等轻组分。获得含噻盼及极少量烯烃类的未洗混合分，用泵送至已装好催化剂的反应釜内，搅拌反应近1h左右，即可获得噻盼含量极少的反应产物。反应釜停止作业后，将反应产物排出至中间碱洗槽，在泵吸人管上加入15%~20%的Na0H并送至管道混合器，进行强制瑞流混合，中和反应后至水解反应釜进行蒸吹水解反应，温度控制在50~55℃，适当加人固体催化剂进行搅拌，30~60min后获得水解的混合分进行澄清分离，已洗混合分进入已洗中间槽，供后续精馏工艺生产纯苯、甲苯、二甲苯。
在催化氯化反应釜停止作业时，釜顶排出未反应的尾气（主要是氯气）经回收塔喷淋冷凝吸收后成为工业盐酸外销。
在反应产物水解过程产生的废碱全部送人锅炉烟气脱硫。因此本工艺在正常生产时，产生的尾气、废碱液与残液都得到有效治理或处置，对厂区环境和周边生态都不排放污染物。粗苯氯化催化工艺流程见图1。