机床设备电气故障的常用检查方法
Exper imenta1 Research
实验研究
等电子仪器和工具。利用这些测量手段对故障部位进行测量检查，能较快地判断出故障所在
1.电压测量法：在检查电气设备时，经常用测量电压值的方法来判断电器元
徐旭重庆机械高级技工学校
400055
【文章摘要】
维修电工主卖从事机城设备和电气系统线路及器件的安装，调试、维护和修理。迅速准确的判断并排除机床设务的电气故障是广大维修电工的共同目标。本文介绍了几种检查机床设务电气故障的常用方法：故障调查法、试验法、测量法、逻辑检查法和
短接法。【关键词】
机床设务；电气故障；检查方法一、调查故障起因
对故障起因的调查就是在故障发生后，通过看、间、听、稳等方式了解故障发生前后的操作情况和设备的异常现象，以根据现象迅速判断出故障发生的部位，从而快速准确地排除故障。
1.看
部分故障有明显的外观表现，通过对故障设备的电气部分进行观察，如熔断器是否熔断、热继电器是否脱扣、连接线是否松脱、触点熔焊、元件烧坏等。
2.问
向当事人了解设备的工作情况及故障现象，因为操作者熟悉设备性能，通过和发生的故障时的操作者沟通，来了解故障发生前后设备的状况。故障是如何发生的：有无异响、火花、异常气味，烟等征兆；故障发生前有无负载过大和频繁地启
停、制动等情况；是否最近有过检修等。 3.听
听电机、变压器等电器元件运行的声音是否正常，也可帮助寻到故障部位。
4.触
当变压器、电机和电磁线圈等发生故障时.温度会显著上升，可在切断电源后用手进行粮模.从面判断他们是否出现故障。
看、间、听、触只是寻找故障的第
步，接下来是对故障的进一步检查。二、逻辑检查法
无逻辑检查法就是根据设备电气原理图分析线路工作原理，结合调查结果和故障现象进行系统分析，明确故障范围，然后制定出检查故障的方向和顺序
在维修电气设备时.对各个电气元件和每根连接线逐一检查，虽然能找出故障点。但是对于复杂的线路，要想对大量的电气元件和连接导线逐一排查，不但会耗费大量时间，也容易出现遗漏.很难找到故障点。所以根据电路的工作原理，采用
逻辑检查法，具体分析故障现象，确定怀疑范围。并找到故障点，提高维修的针对性，可以收到事半功借的效果。当故障的可能范围比较大时，不必从电路的输人到输出依次进行检查，应采取分段检测的方法，从故障范围内的中间环节进行，用排除法来判断故障发生的部分。这样就能大大缩短检修时间，减小了检修人员的工作强度：
三，试验法
通过故障起因的调查和对电路的原理进行分析，明确了故障范围。接下来可对设备做通电测试检查
1.做通电测试时.要先将电动机与传动部分脱开，将各个开关开关电器置于零位.将行程开关复位。如果电动机和传动部分不便于脱开时，要将主电路开关断开或主电路连接线拆下，首先检查控制电路，确定控制电路正常后，再接通主电路进行检查。起动机械设备时，应与操作者配合，避免发生意外，
2.在通电检查时，要先对输入电源进行检查.只有确定输入电压正常后，再进行其它的检查
3.通电检查时，按照先易后难的原则，进行分步检查。每一步检查的范围要适中，应以电路工作原理分析为依据检查的顺序一般是先检查重点怀疑部位.后检查其它部位；是先检查控制回路.后检查主回路
对与复杂电气设备进行维修时，要根据故障现象和逻辑分折的结果，拟定一个检修顺序，把复杂电路分成多个比较简单的电路，按步骤有目的地进行检查。
4.通电检查还可以采用分段送电的方法：首先断开开关，取下熔断器。然后按电源输人顺序，依次接通待检查部位的熔断器。合上开关.观察有无异常。如无异常则逐步给出动作指令，观察线路中电器是否依盟正常的动作顺序动作。若至某电器时发现其动作异常，就说明该电器相关电路存在故障，再该部分电路中进行分析和
深人检查，就能找到故障点了。四、测量法
技术快速发展的当今，钢管质量的竞争一股检修电气设备的时候，常用的检测仪表和工具有万用表、钳形电流表试电笔、兆欧表、试灯、等。运用仪表和工具测量线路中的电压、电流等参数，来判断电器元件的好坏，检查线路的通断和设备的绝缘等级是否合格等。在检查晶间管电路及其他电子电路时，需用示波器、逻辑笔
件和电路的故障点。检查时，需根据所测线路电压类型及范围.将万用表报到合适的挡位上。
2.对地测量法：电源线路的零线直接接进设备的，可采用对零测量法来检查电路的故障，测量时，把万用表需表样接零红表棒逐点测量各点，根据各点对零的测试电压来检查线路的电气故障。
3.电阻测量法
在使用电阻测量法进行检查时，首先应切断电源，将设备的起动按钮接通，然后逐段测量相邻两点间的电阻。如某两点间的电阻值异常，就说明该两点间存在断路或接触不良的情况
用该方法检查故障时一定要将所测量电路与其并联的其他电路，断开，避免寄生回路对测量值的影响。回时测量不回阻值的元件时，应合理选用万用表的挡位；测量有极性的元件应注意测量时的表棒极性。
五，短接法
断路故障是电气设备的常见故障例如：断线、虚连、虚焊、连接线接触不良等。对这类故障短接法是较为简单可靠的方法。检查时用绝导线，将怀策的断路位置短接。当短接到某两点时电路接通，即说明该处断路
用短接法检查故障时的注意事项：短接法是带电操作的，所以一定要做
好安全保护措施，整免触电事故发生。
短接法不适用于压降大的电器，如线圈、电阻等断路故障，不能采用短接法，否则会出现短路故障。对于设备的某些要害部位，必须确认电气部分与机械部位完全分断开情况下，才可以使用短接法
机械设备的电气故障不是千算一律的就是同二故障现象，发生的部位也不-定相同。所以在维修中，应根据具体情况采用不同的故障检查方法。在大部分情况下，律律是多种检查方法结合使用，例如，先进行故障调查，对故障现象有个大概的了解，然后用逻辑分析法和试验法找到故障部位，最后用测量法或其他检查方法找到故障点
以上介绍了几种常用的电气故障检查方法。还有许多很好的方法，只有在检测维修实践过程中不断学习和总结，才能
不断提高对故障的分析判断能力。【参考文献】
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