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机床电气设备故障分析与维修
徐国欣哈尔滨空调股份有是限公司黑龙江哈尔滨150078
【文章摘委】
机床电气设备是工厂日常生产活动的核心，其运转的完好性直接关系到工厂的生产效能和根本利益。但是，现代化的机床电气设备往往比较“娇气”，在运行中不可避免的会出现各种各样的故障。有鉴于此，本文对机床电气设务出现的经常性故障进行了归钠性总结，并分结了相应的维修方法，为维修人员提供一个简单的
参考资料。【关键词】
机床电气设备：故障分析；维修方法
机床电气设备在工厂生产中，一般长期“奋战在劳动第一线”，很多工厂也普遍采用“人休机不休"的生产方式。因此，机床电气设备经常会出现一些或大或小的故障。如何对这此故障做好分析工作并尽快予以排除，将设备停机造成的损失降低到最小，一直以来是本行业研究的重要课题，也具有重要的现实意义
1机床电气设备故障的分析现代化的机床电气设备二般比较精密，发生的故障也往往呆能被置接观察到，给维修工作带来了一定的困难
因此必须采取科学的检测和分析方法做好对发生故障的分析工作，以确保故障能够及时排除。下面介绍一下故障分析工作的基本步媒和注意事项
1.1故障及其出现原因的初步调查在机床电气设备出现比较大的故障
导致停止运转时，切不可盲目的对设备进行拆卸检查，面是要首先了解故障发生前采取了何种的操作方式.同时详细观案并记录故障表现出的基本特点.避免无目的的手动检测对设备造成二次损害。首先要询间操作者，故障发生前设备是否有异常响声、火花等现象，是否有违规操作，是否经常出现类似此故障，电气设备是否有过维修记录等，摸清楚了基本情况.对故障做到心中有数
其次，再对机床设备本身进行初步检测，例如观察仪表是否出现异常指示装置的熔断器熔断、接线头脱落或松动、触头烧毁.机床基座是否有裂衰等等。在弄清楚这些情况后，可以申请开机检测，检测电动机、接触器、继电器等在运行时是否有异常声音。在机床电气设备运行一段时间后，切断电源，触摸电动机、变压器熔断器等.检查温度是否显著升高，是否出现局部过热现象。在开机检测时一定要掌握好开机时间，并请有经验的检修工或工程师快速检测，以免机床设备在故障下长时间运行面加重故障的严重程度。在收集好故障的初始数据记录后，做好相应的
分析，以初步判明故障类型
1.2准确判断故障范围
现代化的机床电气设备包含的子系统和电气线路、元件都很多，逐一进行检测几乎无法做到，即便是做到也会浪费天量的时间，使工厂蒙受更大的损失。为尽快探知故障发生的部位.首先.检修人员要及时调阅机床的电气控制原理图和结构图.熟悉其各部分结构和控制流程，从主电路开始查起，逐步扩展到枝节结构。也即先检查故障机床的电动机和控制器，确定电动机是否采用降压启动，是否有正反转、制动、调速等相关控制，是否线圈局部烧坏或者存在短路、断路等现象；控制器接入、输出线路是否存在接触不良、松动、断裂等.控制软件运作是否正常等等。若故障部位不在主要系统内部，再分析每台电机中接触器主触头的连接方式、了解相互关联的动作，逐步了解各个具体电路的电器组成，对这些子系统如制动系统调节系统、稳压系统等按照相关检测规则
-进行检测，结合故障现象与线路的工作原理，直至找到故障位置为止。还要强调的一点是，为了有效的节约故障检测时间，还可以详细读以往的故障检测与维修日志，将故障机床的异常表现与文献记载的故障特点进行对比.对号人座，就可以很容易的确定故障类型和位置
1.3故障检查时的注意事项
(1)在停机检查无效的情况下，才可以进行通电开机检测，以免开机情况下使故障更严重
（2闭勿在对故障基本情况不了解的情况下贸然通电开机，以免线路存在短路而烧坏整个机床设备
(3)通电检测要千万注意安全，不要随意触动带电部件，以免发生危险。
（4）采用逐段通电检测模式。也就是说只对需要检测的那一部分通电，保持其他部分处于关闭状态，防止检测时对其他部分产生不良影响
(5)尽量缩短通电时间，快速准确记录检测数据
（6)在采用仪表测量电路时，要注意
电阻测量法，检查故障时一定要断开电源：测量电阻电器元件时，将方用表的电阻档扳到适当的位置等间题
(7)注意选择适当的检测方法，合理安排检测顺序
（8)严格按照检测规程进行检测工作。 2常见的机床电气设备故障及其排除方法
2.1.硬件系统和软件系统故障
机床电气设备的硬件系统主要包括电动机、电子元器件、接触器、继电器、电线电缆、接插件，这些部件出现故障时称为硬件故障。当这部分出现故障时，其排
应用技术
除方法为：针对损耗型部件，在找出故障部位后，需要维修人员用相同规格的新配件予以更换；而对于非损耗型部件.需要维修人员根据相关技术标准进行维修而不必更换，以节约费用。软件系统故障主要包括三个方面，其一是PLC逆辑控制程序故障，其排除方法为：将错误的信息和数据进行修改、重新输入正确数据或者对PLC程序进行修改，必要时应该重新安装调试；其二是数控系统软件出现电池没电丢失程序或者缺损时也会产生软件故障，这时只能及时联系厂家或者相关服务机构才能解决；其三是零件加工程序故障这时候需要根据故障特点对零件加工程序进行相应的修改
2.2.系统性故障和随机性故障系统性故障主要指机床电气设备运行中必然发生的故障
这类故障一般在出厂时就已经有相关说明.而且在以往的维修日志上会有详细的故障表现的排除方法记载，固此排除起来比较简单。而相比系统性故障，随机性故障具有不定时、不定方位等特点，各种因素都有可能造成故障出现，令人防不胜防。处理这类故障时就必需按照上文讨论的故障分析方法来做了，因此处理起来较为嘛烦
2.3.破坏性和非破坏性故障破坏性故障是指故障发生时能够严重影响机床电气设备的运转状态，基至完全无法进行生产工作
处理这类故障时一般需要对机床设备进行拆解检测，对故障部位拆下后再进行相关的检测，以免影响其他设备的完好性；非破坏性故障是指机床电气设备的整体运营功能出现降低但是故障的存在对设备并没有破坏力暂时也不会影响机床电气设备的正常运行，机床电气设备的故障大多数属于此类故障，这种故障日常的诊断与维护即可消除
做好对机床电气设备的日常维护和 3
保养工作
机床电气设备的日常维护和保养，对维持其性能、降低故障率具有十分重要的作用。俗话说：防惠于未然.在机床电气设备日常维护和保养中，能够将引发较大故障的二些因素或者轻微故障予以消除，保证设备长期处于完好状态。做好维护保养工作，就需要严格遵守机电设备维修管理制度，及时对输人、输出装置进行维护，定期检查电气系统，同时还要定期除尘和检
查直流电动机的电剧等等。 4结语
另外，为了傲好机床电气设备故障分析与维修工作，还要加强相关的人才队伍建设，同时还要制定科学的机床操作规
程，尽量降低故障率【参考文族】
[]张怀亮，浅读机床电气设备维修与故障的排除[].赤子，2012,
(13):192[2].何义
，数控机床的电气维修捷
术及发展趋势探讨[J]-中国高新技术全业，2011，(5)：4446
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