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600MW四角切圆燃煤锅炉炉膛出口热偏差数值模拟

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更新时间:2024-12-17 16:42:57



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600MW四角切圆燃煤锅炉炉膛出口热偏差数值模拟 2018年第10期总第433期
电力行业节能
ENERGYCONSERVATION节能
600MW四角切圆燃煤锅炉炉膛出口热偏差
数值模拟郭恒业,王秋红
(华北水利水电大学电力学院,河南郑州450011)
摘要:为了研究过再热器系统对炉睦出口左右侧偏差的影响,基于Fluent模拟软件,对某电厂600MW 机组燃煤锅炉进行数值模拟。在采用Gambit划分网格时对水平烟道中过再热器系统分区城划分,采用多扎介质模型模拟锅炉过再热器系统,虽然分隔屏、后屏过热器对烟气流场具有切割导流的作用,但水平烟道左右侧仍有偏差。在此基础上采用燃尽风集中反切的措施,未反切、反切10°、反切15°、反切20共4种情况下,分析不同工况下炉内及炉胶出口速度、温度的分布特征。结果表明:燃尽风反切对主燃烧区速度场和温度场影响较小,组热尽风集中反切有助于削弱由于残金炉股出口残余旋转造成的水平烟道左右侧烟温和烟速偏差。且由模拟可知,当燃尽风反切15°时效果最好,炉睦出口左右侧温差最小。
关键词:四角切圆锅炉;残余旋转;燃尽风;多孔介质;数值模拟
中图分类号:TK11*4
文献标识码:A
doi : 10.3969/j.issn.1004/7948.2018.10.009
作者简介:郭恒业,额士在读,研究方向为流体传热及数值模拟。
文章编号:10047948(2018)10003406
基金项目:河南省高等学校重点科研计划资助项目(项目编号:15A470018)收稿日期:2018-08-13
在满负荷运行时,方案一和方案二的节电收益相近分别为999.74万元和986.29万元。但是二者增加煤耗费用差别较大,方案一为65.18万元,方案二为221.04万元。因而方案一的综合收益大于方案二.前者为934.56万元,后者为765.26万元。这与方案一利用采暖抽汽的余压做功、方案二利用高品位的再热蒸汽做功有关,两者都利用了采暖抽汽的做功潜力和热潜力,前者对主蒸汽的影响小,综合效益高;后者抽取中压缸高效做功的再热蒸汽在小汽轮机低效做功,导致发电量降低,虽然排汽的热利用补偿了部分发电效益,但是综合效益不如前者。由于高品位再热蒸汽的低效做功,方案二的煤耗增加较
大,综合供电煤耗下降量低于方案一。 4结语
通过对某电厂增设2种不同类型小汽轮机的改造方案计算分析,发现2种方案安全可行,机组运行条件满足改造要求,均起到节能效果,既合理利用能量,
34 万方数据
又提高系统综合效率和适应性。2种方案由于增加抽汽量,机组整体煤耗增加,但综合供电煤耗分别降低 2×2.559g/kWh和2×1.054g/kWh。同时2种方案的节电量相近,厂用电率分别降低1.002%和0.989%,但方案二消耗高品质再热蒸汽,综合节能收益不如方案一,二者的综合节能收益分别为934.56万元和765.26万元。
参考文献
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节能效应叫-能源研究与管,2016,(4):121-124
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