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节
能
ENERGY CONSERVATION
2013年第1期（总第364期）
超临界四角切圆锅炉冷态空气动力场试验研究
王鹏
（大唐清苑热电有限责任公司，河北保定071000）
摘要：以某电厂660MW超临界四角切围锅炉为研究对象，为了检验燃烧设备的制造及安装质量，携清炉内空气动力场的流动特性，为锅炉在初次启动和热态燃烧条件下提供参考数据，特进行锅炉冷态空气动力场试验。试验内容包括：一次风速调平；二次风风门档板调节特性的测定以及空气动力场试验。试验结果表明；各层喷口风速达到调平状态时，能够保证锅炉四角配风的均匀性，获得理想的炉内空气动力场。
关键词：四角切围锅炉；格板特性；空气动力场
中图分类号：TK224.1文献标识码：A文章编号：10047948(2013)01-0034~05 doi;103969/j. issn. 1004 7948. 2013.,01. 010
引育
在四角切网燃烧方式中，由于实际炉内的燃烧特性、传热、流体流动状态比较复杂，从而使得实际切圆直径与假想切圆直径有偏差，实际切圆直径一般要比假想切圆直径大[]。掌握冷态炉内气流的流动特性，为热态运行提供数据参考，对于新建机组的首次启动及运行调整具有指导意义。
炉膛冷态空气动力场试验就是在锅炉检修结束后，在锅炉模拟带额定负荷情况下对一、二次风进行调整：而后模拟锅炉降至经济负荷，再由操作人员进人炉膛对实际的燃烧切圆大小进行测量的试验方法。
本文针对某电厂二期工程中的1台660MW 超临界锅炉进行冷态通风及空气动力场试验，检验燃烧设备及整个烟风系统所有运转机械的整体运行性能，摸清锅炉冷态时炉气流分布状况，为锅
炉热态运行提供参考。 1设备概况
某电厂660MW锅炉为上海锅炉厂生产的型号为SG-2150/25.4-M976的超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架的 Ⅱ型锅炉。
锅炉采用冷一次风机正压直吹式制粉系统，每
万方数据
台锅炉设有6台上海重型机器厂制造的HP1003/ Dyn型中速磨煤机，每台出口有4根一次风管，供给同一层4只燃烧器燃烧所用煤粉。燃烧器共设置6层煤粉喷嘴（A、B、C、D、E、F层），每个煤粉喷嘴均有周界风，以增强一次风射流刚度和保护喷嘴。六层煤粉喷嘴布置于七层二次风喷嘴（AA、 AB、BC、CD、DE、EF、FF层)之间，与二次风喷嘴间隔布置，并在最上部布置消旋二次风喷嘴（OFA）。在三层二次风风室（AB、CD、EF层）内配置有油枪，总计12只油枪，燃油容量按20%MCR负荷设计。连同周界风，每组燃烧器各有二次风挡板26 组，均由电动执行器单独操作。为满足锅炉汽温调节的需要，燃烧器采用摆动结构，除OFA层喷嘴单独摆动外，每组燃烧器的其余喷嘴由内外连杆组成一个摆动系统，由一台电动执行器集中带动做上、下摆动。燃烧器上部设独立的分离式消旋风SO FA喷口。
MCR工况下，一次风、二次风速度分别为 25.4m/s、56.8m/s；一次风、二次风温度分别为 76.7℃、335℃；一次风率、二次风率分别为 14.3%、75.7%。
2试验条件 2.1模化条件
冷态空气动力场试验是通过掌握冷态时锅炉炉内流场特性来为热态运行提供参考。因此冷态