总第252期 2016年第12期
技术交流
石横特钢180m
河北冶金 HEBEIMETALLURGY
Total No. 252 2016,Number12
烧结机提高成矿率的实践
孙东，单士英，李晓艳
（石横特钢集团有限公司炼铁厂，山东肥城271612）
摘要：石横特钢180m烧结机投产以来成矿率不高，影响了产量和经济技术指标的提升。对180m烧结机成矿率不高的原因作了分析，在调整原料结构，采取高料温、梯形布料、低负压点火、厚料层烧结和
严控终点温度等措施，有效地提高了成矿率，返矿率逐步降低。关键调：烧结机；成矿率；实践
中图分类号：TF046.4
文献标识码：B
doi;10. 13630/j. cnki. 13 ~ 1172. 2016. 1208
文章编号：10065008(2016)12003004
PRACTICETORAISESINTER
YIELDOF180mSINTERINGMACHINE
Sun Dong, Shan Shiying, Li Xiaoyan
( Ironworks, Shiheng Special Steel Group Co. , Ld., Feicheng, Shandong, 271612)
Abstract; Since put into production, the 180 m’ sintering machine of Shiheng Special Steel has had a not so high sinter yield rate, and so the output and economic technical indexes was affected to be higher. The rea son is analyzed. With measures adopted; adjusting raw materials structure, high material temperature, ladder shape materials distribution, igniting under low negative pressure, sintering with thick materials layer, strictly controlling end temperature, the sinter yield rate is effectively raised, return fines rate reduced gradu-ally.
Key Words: sintering machine; sinter yield rate; practice
引言 0
随若烧结生产技术的不断发展，节能降耗越来越受到烧结工作者的关注，而提高烧结成矿率指标，降低烧结自循环返矿量，对提高烧结生产效率、降低电耗和燃耗具有实质性的意义。石横特钢180m 烧结机自投产以来，由于受工艺设备、原料结构、熔剂质量、操作因素等影响，成矿率不高。通过不断摸索实践，采取优化原料结构、优化操作制度、改良设备等措施后，成矿率不断提高，自循环返矿率逐步降低，燃料及电耗等指标逐步降低。
1 1.1
原因分析原料结构
提高烧结成矿率的最基本条件是提高烧结矿强
收稿日期：2016-1024
作者简介：孙东（1981－），男，助理工程师，2001年毕业于辽宁本演冶金专科学校钢铁冶金专业，现在山东石横特钢集团有限公司炼铁厂技术科从事烧结工艺技术管理工作，E-mail:13562887804@yeah
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万方数据
度，使烧结矿在破碎、转运过程中少产生粉末，因此必须首先优化原料结构。不同种类铁矿粉的堆密度、粒度、脉石成分、黏结性、湿容量及软化性和熔融性能是不一样的，因而它们在烧结中的表现也不相同。而通过粗细搭配、高低搭配等原则优化配矿组合，生产含TFe、SiO，、CaO、MgO、Al,O，适宜的烧结
矿是提高烧结矿强度和质量的基础。 1.2加水方式
180m烧结机投产初期分别在一混、二混加水，以一混为主、二混为辅，一混、二混加水水流为细流柱状。实践证明，这种加水方式容易使混合机的人口处粘料严重，既增大了混合机负荷，又产生倒料现象，给生产带来很大的隐患。同时，由于生石灰得不到充分消化，二混在加水造球过程中再次消化.产生的粉末随蒸汽飘逸造成周围环境污染。另外，由于石灰粉消化不均匀，存在团状石灰，成品矿中夹有
“白点现象，最终导致烧结矿的整体强度下降。 1.3混合料预热效果不好，料温低于“露点”（65℃）