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总第260期 2017年第8期
试验研究
河北冶金 HEBEI METALLURGY
板坏连铸机扇形段对弧新技术及其应用
武士勇，王健
（河钢集团唐钢公司，河北唐山063016）
Total No. 260 2017,Nurb er8
摘要：针对板坏连铸机扇形段传统对弧方式安装效率低、测量精度差、操作人员多等不足，研发了一种对弧新技术该技术使用激光跟踪仪、DINI高精度水准仪等测量手段，将二线一点定位、三维空间定位测量、二维计算软件等方法应用于板坏连铸机检修施工中，提高了板坏连铸机的对弧精度由±0.5mm 降至±02m，改善了铸坏的产品质量，延长了扇形段在线使用寿命，检修时间由11天缩短到6天，提
高了连铸机的生产效率，取得了显著的经济效益和社会效益。关键词：板坏连铸机；扇形段；对弧新技术；应用
中图分类号：TF777.1
文献标识码：A
doi : 10. 13630/j. cnki. 13 1172. 2017. 0801
文章编号：10065008（201708000105
APPLICATIONOFEWARC-
AIGNMENTTECHNOLOGYOFSLABCCMSEGMENT
Wu Shiyong,Wang Jian
(HBIS Group Tangsteel Compn y, Tangshan ,Hebei, 063016)
eooaeea ment accuracy and labor waste, a new arc - alignment technique of slab CCM segment has been developed. With the us of measuring methods of ls er tracke , DINI high precision level, the new technique such as"2 linesl spot" positioning, three dimensional space positioning measurement and two dimensional com-puting software were used in maintenance of slab CCM. It improves the accuracy of arc from ± 0. 5 mm to ± o.2 mm, improves the billet quality, prolongs the online service life of the segment, shortens the mainte-nance time from 11 days to 6 days, improves the production efficiency of continuos casting machine. Remarkable e onomic and soci 1 benefits are ab ieved.
Key Wat s: slab CCM; segment; new arc alignment technology; application
引言
板坏连铸机成套设备占空间20m×8mx
15m，设备本体由结晶器和多个扇形段构成。扇形段安装后，按照图纸设计要求，保证其辊子母线在规定理想弧线的误差范围之内，这个过程称为扇形段对弧，亦称扇形段弧度调整。对弧精度是指结晶器铜板外弧面和各扇形段辊子顶部的实际包络线与理论包络线之间的误差。对弧精度直接影响连铸机铸坏的质量，精度偏大会造成铸坏薄壳受力不均勾而收稿日期：2017-05-19
作者简介：武士男（1962－），男，高级工程师，1984年毕业于唐山矿业学院机械专业，现在河钢集团唐钢公司工作，E-mail；tgkx2595@ 126.com
万方数据
发生蒲钢、辊子受力不均勾造成断辑等生产事故的发生。要在这么大空间内保证多个设备的精度及其相互关联性难度较大，连铸机扇形段对弧工作的高精度、高效性显得尤为重要。
板坏连铸机对弧的工作方式是使用外径千分尺、盒尺和普通水准仪等工具，量取扇形段底座的相互定位关系，存在劳动效率低、测量精度低的缺点，不能满足时代发展要求。此外板坏连铸机的部分核心部件，如振动台、结晶器、扇形段等因长期使用，各部件尺寸精度都不同程度的发生了一定变化，甚至有时出现实际设备精度超出理论误差范围的情况，直接影响了铸坏及钢材质量，对弧新方法的研究
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