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小棒线防划伤改进

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更新时间:2024-12-21 10:13:56



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内容简介

小棒线防划伤改进 0
总第253期 2017年第1期
河北治金 HEBEI METALLURGY
小棒线防划伤改进
刘丽果,委玉萍,张晓辉
(河钢集团石钢公司轧钢厂,河北石家庄050031)
Total No. 253 2017,Numberl
摘要:介绍了小棒线冷床制动裙板处存在的间题,分析了棒材划伤的原因。通过在出成品的轧机后出口导卫两例或空过辑道两侧加装导轮或间隔安装情轮,设计制作裙板耐磨锥轮:将冷床输人辑道由球墨铸
铁更换为陶瓷材质等措施,有效解决了棒材表面划伤间题,为行业处理同类间题提供参考。关键调:小棒线;冷床;裙板;划伤;改进
中图分类号:TG333.3
文献标识码:B
doi;10. 13630/j. cnki. 13 1172. 2017.0113
文章编号:10065008(2017)01005003
IMPROVEMENTFORSCRATCHDEFECT
ONSMALL-LEVELBARPRODUCTIONLINE
Liu Liguo, Lou Yuping, Zhang Xiaohui
( Steel Rolling Mill, Hesteel Group Shisteel Company, Shijiazhuang, Hebei, 050031)
Abstract: The problem in braking skirt plate of cooling bed in small level bar production line is introduced, the reason for scratch on bar is analyzed. The problem is effectively solved with measures; newly installing guide roller or blanked idle wheel at both side of exit guide behind the finishing mill or both side of empty roller table, designing and making abrasion resistant cone pulley for skirt plate, changing material of approach roller tabie from nodular cast iron to ceramics.
Key Words: small level bar production line; cooling bed; skirt plate; scratch; improvement
引言
石钢公司轧钢厂小棒线生产Φ13~57mm规
格圆钢。生产工艺流程:加热炉→轧制(粗轧-中轧-精轧)一→冷床冷却→定尺→成品收集,钢材在经过轧制后由输送辑道送人冷床进行矫直冷却,冷却到一定温度后进行编组剪切,之后进行后续收集包装处理。其中钢材在由轧制送到冷床的过程中,其表面容易产生划伤,突出表现在Φ40mm规格以上或更换轧制规格时。本文对产线工艺流程中可能产生划伤的原因进行了分析,并借鉴同行业设备运行经验,结合现有设备创新改造,探索解决小棒线存
在的表面划伤间题。收璃日期:2016-1104
作者简介:刘丽果(1978-),女,工程师,2005年毕业于河北理工大学机械设计及理论专业,现在河钢集团石销公司轧钢厂从事设备管
理工作Email;liguo_liu@163.com 50
万方数据
1
存在问题
在棒材轧制生产过程中,经过轧机轧制的高温
成品轧材,经飞剪剪切成倍尺长度的棒材,被输送到冷床输入辊道,再由制动裙板步进到冷床上。其中制动裙板位于冷床输人辊道一侧,是条可以垂直上下运动的板式构件,其结构如图1所示。制动裙板利用前板与从输人辑道上滑入的棒材之间的摩擦阻力使棒材减速制动,并通过提升运动将棒材托入冷床。棒材到达冷床入口的温度约为900℃,在与制动裙板摩擦制动过程中,棒材表面极易划伤,从而影响产品表面质量。小棒线生产的@40mm圆以上大规格钢材表面划伤问题反映突出,导致大量订单调整,严重影响了大规格棒线的生产作业率以及小规格棒线的生产订单。
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