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节能
ENERGYCONSERVATION
2016年第4期（总第403期）
混煤器在链条及往复炉排锅炉上的应用
陈思昂，曲艺”
（1.沈阳市建功能源技术研究所，辽宁沈阳110013：2.国网辽宁省电力有限
公司电力科学研究院，辽宁沈阳110006）
摘要：介绍锅炉混煤器的技术特点，并分析其在链条锅炉、往复炉排锅炉上的应用效果。通过对实残应用中存在问题的分析与解决，验证该锅炉混煤器具有良好的节煤效果，为锅炉用户处理类似问题提供参考和建议。
关健词：混煤器：链条锅炉：往复炉排锅炉：节煤
中图分类号：TK229.6*1文献标识码：B文章编号：1004-7948(2016)04-0074-02 doi:103969/j. issn. 1004 7948.2016.04.018
1混煤器技术简述
锅炉混煤器技术于1998年由沈阳市建功能源技术研究所率先开始研发并推向市场，当时用于供热及生产的锅炉吨位多为40t/h以内，煤仓及炉排的宽度相对较窄，块面分离现象没有像今天大吨位锅炉这样严重，因此在分层燃烧装置上面再增加1 台混煤器，许多用户感觉投资回收比不如只安装分层燃烧设备高，所以当时混煤器技术并未得到更多锅炉用户的认知和重视。
时至2010年，60t/h以上吨位的正转链条锅炉及往复炉排锅炉在全国大面积得以应用，由于煤仓及炉排变得很宽大，两侧块多中部面多的块面分离现
象日益突出，严重影响锅炉经济运行。 1.1正转链条锅炉出现的问题
正转链条锅炉单一加装分层燃烧装置而未加装混煤器时炉排上的布煤状况如图1所示。
图1链条锅炉单一安装分层燃烧装置时炉排上的布煤状况
由于燃煤中的大颗粒多数都流尚到了炉排的
两侧，分层燃烧设备虽起到了在炉排上将燃煤分层布置的作用，但炉排两侧的分层是在大块与大块之间进行，中部的分层是在煤面与煤面之间进行，最终落到炉排上的煤层，依然是两侧通风阻力小、中部通风阻力大。风阻小处一次冷风一掠而过，大块不得时间充分燃尽：风阻大处或一次风吹不透或吹
成漏洞，大量冷风吹人炉内，造成如下问题：万方数据
1)过量空气系数加大，排烟量及排烟温度增大，排烟热损失92加大。
2)炉温下降，尾部断火线参差不齐、跑红火，固体未完全燃烧热损失94加大。
3）整台锅炉出力下降，热效率降低。
1.2往复炉排锅炉出现的问题
往复炉排锅炉只有普通煤斗，没有分层燃烧装置，未安装混煤器时炉排上的布煤状况如图2所示。
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图2往复炉排锅炉未安装混煤器时炉排上的布煤状况
往复炉排虽具有错动煤层扰动燃烧的功能，但两侧块多、中部面多的现象同样很严重。因受炉排底部送风形式所限，只要炉排各段风阻不一，同样会存在上述现象，无法做到着火线、断火线整齐划一，炉内燃烧与链条锅炉一样，都无法达到理想的状态。
2混煤器的结构特点
混煤器的内部核心是2组独立运转的绞龙，其
工作原理等同于锅炉除潜机内的绞龙，所不同的是除渣机内只有1组绞龙，是将灰渣从底部输送至地面上部，而混煤器的2组绞龙是将燃煤在水平方向相互输送，使燃煤在落到分层燃烧设备或普通煤斗之前已被掺混均匀。
沈阳市建功能源技术研究所生产的混煤器结构特点如下：
1）混煤器内设置有2组绞龙，每台混煤器文