
2014年第4期(总第379期)
节·能
ENERGY CONSERVATION
锅炉混煤器的节能机理与应用
陈思昂,王歆鑫
(1.沈阳市建功能源技术研究所,辽宁沈阳110013;
2.沈阳市基本建设工程预决算审核中心,辽宁沈阳110003)
摘要:概速混煤器技术的由来及节能机理,介绍混煤器技术的基本结构及最新发展态势,阐速混煤器技术的应用范畴与应用效果。该技术可解决炉排上各段块面分布不均、风阻不一的问题,弥补单、双
概式分层燃烧技术的不足,节煤可达2%~10%。关键词:混煤器;绞龙;风阻;分层给煤装置;节能
中图分类号:TK227.1文献标识码:B文章编号:1004-7948(2014)04-0061-02 doi;103969/j. issn, 1004 7948. 2014. 04, 018
1混煤器技术的由来及节能机理
1998年,链条锅炉单、双辊分层燃烧技术逐渐在全国范围广泛推广,对传统链条锅炉的层燃技术无异于一场革命,但当时的单、双辊分层燃烧技术仍存在许多不完善之处,其中包括干煤粉容易自流、湿煤容易在煤斗内粘结、冻煤容易在煤仓内棚堵,体现在炉排上会出现煤层分布不均、各段风阻不一等降病。
鉴于众多应用现场出现的问题,沈阳市建功能源技术研究所成功研发出三辑式分层给煤装置,在煤仓与分层煤斗的接口处增加一个类似除渣机狼牙棒的搅煤辑,用于对湿煤的搅动及对冻煤的破碎,有效地解决了干煤自流、湿煤冻煤粘棚的矛盾。然面,尽管炉排上煤层的上表面实现了基本平整,但肉眼观察不到的各段风阻不均匀问题依旧没有解决,较大的煤块经常溜向煤仓的两侧,细煤无规则的散落多居于炉排中部,导致煤层的不同地段通风条件不一致,燃烧依然不是十分充分,没有达到分层燃烧应有的最佳水平。
经过反复研究、模索,沈阳市建功能源技术研究所根据所掌握的绞龙除渣机和绞龙输送物料等技术,又率先研制出配合分层燃烧技术应用,用于水平方向均匀燃煤的产品一混煤器。
混煤器安装在分层煤斗与煤仓之间,箱体内设置2根或转向一致螺旋叶片相反,或转向相反螺旋叶片一致的绞龙,2根绞龙的一端各伸出箱体外段轴头,通过独立的驱动装置使2根轴头等速或差
万方数据
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速旋转,将煤仓里的燃煤沿水平方向相互错动,以起到燃煤在落到分层装置之前便已均匀排列的作用。
混煤器无论是配合分层燃烧技术使用还是独立使用,其节能机理都体现在均匀燃煤风阻的物理作用,进而通过炉排上风煤混合条件改善实现燃煤的充分燃烧。
2混煤器技术的发展情况
目前,国内应用混煤器技术的用户比较有限,主要原因是许多混煤器生产厂家育目仿制,未掌握混煤器技术的精髓,运行故障率高,更有甚者发生断轴影响整台锅炉的使用。
沈阳市建功能源技术研究所多年致力于链条锅炉燃烧技术的研发,目前生产的混煤器有效弥补了以往产品所有的不足,技术已十分成熟。
首先,对于小吨位锅炉(一般≤45t/h)采用1 套动力装置控制纹龙旋转,对于大吨位锅炉(一般 ≥60t/h)采用2套独立动力装置控制绞龙旋转。无论几套动力装置,均可自由实现2根绞龙联合运转及单根绞龙独立运转,即使某根绞龙被异物卡住另一根绞龙依然正常运转。即使在极特殊情况下 2根绞龙都停止了运转,由于2根绞龙位置摆放的合理性,依然不影响燃煤正常落人到分层煤斗。当设备出现故障以后,可以通过后部设有的排除障碍窗口,方便地排除故障。
其次,合理设计每根绞龙上螺旋叶片的旋转方向,消除设备运行时产生的巨大轴向推力,确保轴承的运行安全;通过2根绞龙巧妙地配合,最大限