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油田注汽锅炉二级钠离子交换装置节水改造及效益分析

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更新时间:2024-12-17 16:37:34



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油田注汽锅炉二级钠离子交换装置节水改造及效益分析 62


ENERGY CONSERVATION
油田注汽锅炉二级钠离子交换装置
节水改造及效益分析
杨华,吴伟栋,高新华,罗江平
(新疆石油勘察设计研究院,新疆克拉玛依834000)
2012年第7期(总第358期)
摘要:以72m"/h二级钠离子交换策置节水改造为例,对二级钠离子交换装置进行了节水改造分析,将正洗、反洗排水(占总排水量的94%)回收至净化水系统用于注汽锅炉,可减少不可回收的高盐度水产生量。同时,结合在新睡油旧的应用,进一步证明了该项改造对降低环境响、节约水资源、提高油开发经济效益均具有十分重要的意义。
关键调:二级钠离子交换装置;节水改造;效益分析
中图分类号:TE934*9文献标识码:B文章编号:1004-7948(2012)07-0062-02 doi;103969/j.issn. 1004 7948. 2012. 07. 017
1二级钠离子交换装置简介
油田注汽锅炉给水必须经过严格的软化处理["],二级钠离子交换装置是注汽锅炉给水软化处理的专用设备,采用强酸阳离子交换树脂作为交换填充剂,工业用NaCI作为还原剂[2)。装置橘装布置,单套容量为23/h、72/h、144/h和216/h。处理介质为清水或净化水。
成套装置由离子交换床、盐液系统和控制系统三部分组成(见图1)。交换系统主要包括一、二级软化罐,正、反洗泵:盐液系统主要包括盐罐,盐液泵:控制系统主要包括微电脑控制器、电磁阀、气动阀、液位控制器等,设备具有自动化运行功能。
图1二级钠高子交换装置现场
节水改造前的树脂再生过程为反洗、进盐液、置换、一洗、二洗。再生过程中,会排放正、反洗水和再生含盐水,约占其处理量的10%~15%,正、反洗水
占排水量的60%,再生含盐水占排水量的40%。万方数据
二级钠离子交换装置再生流程如图2所示。
o
一级款
正洗系反洗泵
化罐
二级软化罐
盐液
李主
-化水
反洗世盐周换一洗二一运行图2二级钠离子交换装置再生流程图
1)反洗。反洗泵运行,反洗水由交换床底部进人一级罐,自下而上进人树脂层。反洗的目的一是松动被压实的床层,二是洗去淤积在床层中的悬浮杂质和被压碎的树脂,还可以排除床层中的空气。反洗水中主要含有悬浮物[3]。
2)进盐液。盐液泵运行,盐液由二级软化罐底部进人二级软化罐,二级软化罐自下而上充满盐液,从顶部进入一级软化罐。盐液可使失效的钠离子交换剂恢复其软化能力。
3)置换。用软化水代替盐液,重复进盐的步骤,置换二级软化罐、一级软化罐内盐液。置换的主要作用是将二级软化罐中的盐液排人一级软化罐,盐液自一级软化罐排出。
4)一洗。正洗泵开启,冲洗一级软化罐,清除残留的盐液。
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