能源技术
空预器腐蚀结垢分析和解决据施
邱立钟
（福建省鸿山热电有限责任公司发电部福建石狮362712)
传源卤环境 CNN5-72720
摘要某热电厂32.5-VI(T)-2000-SMR型空气预热器，结构设计合理、运行经济可靠，应用范图广，在国内外电站锅炉中，它已成为电厂一个不可缺少的重要组成部分。但该空气预热器自投产以来扁蚀结垢严重，直接影响机组行的安全性、稳定性和经济性。对空预器腐蚀结垢加以分新，并提出了有针对性的防范措施，以期尽可能消除空预器扇蚀结垢，延长其使用寿命，为电厂创造更高的经济效益。
关键词热电厂空预器离蚀结插原固分析防范措施
中图分类号：TM62.9 1概述
文献标识码：A
空气预热器是1个利用尾部烟道中烟气的余热来加热空气的热交换设备。在电厂锅炉中，它已成为一个不可缺少的重要组成部分。
(1)空气通过空气预热器后再送人炉膛，由于送人炉内的空气温度较高，可使炉膛温度得到相应的提高，可使燃料迅速着火，改善或者强化燃烧，保证低负荷下燃烧着火的稳定性。热力试验表明：助燃的空气温度每提高105℃，炉膛的理论燃烧温度约可提高32~42℃。
(2)在超临界锅炉中，由于给水的回热加热，给水温度已经提高得比较多。例如亚临界压力锅炉，给水温度可高达 260~290℃，超临界锅炉的给水温度在TMCR时为280.5℃，若仅采用省煤器而不采用空气预热器，排烟温度仍然很高。利用温度比给水温度低得多的空气冷却烟气，可进一步降低排烟温度，减少排烟热损失。试验及理论计算表明：排烟温度每降低10℃，约可使锅炉效率提高0.7%左右。另外，经空气预热器出来的热风干燥和预热后的煤粉与助燃的高温空气进人炉腔燃烧，可使煤粉着火迅速，燃烧完全，因而可降低燃料的机械不完全燃烧热损失和化学未完全燃烧热损失，这对于燃用难着火的无烟煤及劣质煤尤为重要
(3)炉腹内辐射传热量与火焰平均温度的四次方成正比。送人炉膛热空气温度提高，使得火焰平均温度提高，从而增强了炉内的辐射传热。这样，在满足相同的蒸发吸热量的条件下，就可以减少水冷壁管受热面，节省金属消耗量。
(4)热空气还可作为制粉系统中干燥剂。由于燃烧和干燥煤粉的要求，对煤粉炉在制粉系统中，采用经空气预热器加热的部分热空气，作为干燥剂来干燥和输送煤粉。当锅炉燃用不易着火的无烟煤、货煤或劣质烟煤时，可采用温度较高的热空气作为送粉介质（如345~415℃），当燃用挥发份较高的烟煤时，热风温度可以低一些（如210~310℃)。
空预器腐蚀结垢原因分析 2
相关研究表明以下2点烟气对空预器的腐蚀结垢影响较大：
(1)燃料中的殖分在燃烧过程中会产生SO,和SO。烟气流经脱硝装置时在催化剂(V,Os)的作用下,SO,会转化为SO,
文章编号：1672-9064(2018)05-031-02
(2SO,+0,→2SO,)。一般情况下脱硝效率越高，SO,，向SO,的转换率也越高，导致烟气中的酸浓度升高，其露点温度相应提高，加剧了空气预热器冷端腐蚀结垢的可能性，
(2)脱销后逃逸的氨与S0,接触在230℃以下生成硫酸氢铵（NH,+SO,+H,0→NHHSO.)和硫酸铵(2NH,+SO,+H,0→(NHa)2S0)。而硫酸氢铵在150~220℃为很强的粘附性液态物质，会沉积在空气预热器的中间温段或冷端，吸附烟气中的颗粒物，造成大量灰分粘附换热器金属表面和层间，引起换热元件结垢堵塞，使得空气预热器换热效率降低、风机电流增加。
3空预器腐蚀结垢防范措施
(1)现有的蒸汽吹灰并不能对空预器换热元件腐蚀结垢进行彻底清除，久而久之必然会造成换热元件堵塞，换热效果下降。并且蒸汽吹灰的同时会将空预器换热元件吹损，影响机组的安全、经济运行。图1~3为检修期间发现的空预器换热元件腐蚀、结垢、吹损照片。
(2)尾部烟道吹灰改造成蒸汽吹灰与声波吹灰配合，减少了蒸汽吹灰频率，并取得良好的除灰效果。经查询资料发现确实可以这样做。
但尾部烟道使用的声波吹灰器频率单一、声功率较低，并不能有效清除空预器受热元件上积附的灰垢。有些厂经过升级改造，利用1种新型声波吹灰器较好地解决了该问题。
(3)新型声波吹灰器方案系大功率
图1腐蚀的照片图2结垢的照片
可调频高强度声波吹灰器。在高强度声波吹灰器除垢过程
作者简介；邱立钟（1986~），男，汉族，福建南平人，工程师，从事电厂集控运行工作。
2018.NO.5.
31 能源技术
空预器腐蚀结垢分析和解决据施
邱立钟
（福建省鸿山热电有限责任公司发电部福建石狮362712)
传源卤环境 CNN5-72720
摘要某热电厂32.5-VI(T)-2000-SMR型空气预热器，结构设计合理、运行经济可靠，应用范图广，在国内外电站锅炉中，它已成为电厂一个不可缺少的重要组成部分。但该空气预热器自投产以来扁蚀结垢严重，直接影响机组行的安全性、稳定性和经济性。对空预器腐蚀结垢加以分新，并提出了有针对性的防范措施，以期尽可能消除空预器扇蚀结垢，延长其使用寿命，为电厂创造更高的经济效益。
关键词热电厂空预器离蚀结插原固分析防范措施
中图分类号：TM62.9 1概述
文献标识码：A
空气预热器是1个利用尾部烟道中烟气的余热来加热空气的热交换设备。在电厂锅炉中，它已成为一个不可缺少的重要组成部分。
(1)空气通过空气预热器后再送人炉膛，由于送人炉内的空气温度较高，可使炉膛温度得到相应的提高，可使燃料迅速着火，改善或者强化燃烧，保证低负荷下燃烧着火的稳定性。热力试验表明：助燃的空气温度每提高105℃，炉膛的理论燃烧温度约可提高32~42℃。
(2)在超临界锅炉中，由于给水的回热加热，给水温度已经提高得比较多。例如亚临界压力锅炉，给水温度可高达 260~290℃，超临界锅炉的给水温度在TMCR时为280.5℃，若仅采用省煤器而不采用空气预热器，排烟温度仍然很高。利用温度比给水温度低得多的空气冷却烟气，可进一步降低排烟温度，减少排烟热损失。试验及理论计算表明：排烟温度每降低10℃，约可使锅炉效率提高0.7%左右。另外，经空气预热器出来的热风干燥和预热后的煤粉与助燃的高温空气进人炉腔燃烧，可使煤粉着火迅速，燃烧完全，因而可降低燃料的机械不完全燃烧热损失和化学未完全燃烧热损失，这对于燃用难着火的无烟煤及劣质煤尤为重要
(3)炉腹内辐射传热量与火焰平均温度的四次方成正比。送人炉膛热空气温度提高，使得火焰平均温度提高，从而增强了炉内的辐射传热。这样，在满足相同的蒸发吸热量的条件下，就可以减少水冷壁管受热面，节省金属消耗量。
(4)热空气还可作为制粉系统中干燥剂。由于燃烧和干燥煤粉的要求，对煤粉炉在制粉系统中，采用经空气预热器加热的部分热空气，作为干燥剂来干燥和输送煤粉。当锅炉燃用不易着火的无烟煤、货煤或劣质烟煤时，可采用温度较高的热空气作为送粉介质（如345~415℃），当燃用挥发份较高的烟煤时，热风温度可以低一些（如210~310℃)。
空预器腐蚀结垢原因分析 2
相关研究表明以下2点烟气对空预器的腐蚀结垢影响较大：
(1)燃料中的殖分在燃烧过程中会产生SO,和SO。烟气流经脱硝装置时在催化剂(V,Os)的作用下,SO,会转化为SO,
文章编号：1672-9064(2018)05-031-02
(2SO,+0,→2SO,)。一般情况下脱硝效率越高，SO,，向SO,的转换率也越高，导致烟气中的酸浓度升高，其露点温度相应提高，加剧了空气预热器冷端腐蚀结垢的可能性，
(2)脱销后逃逸的氨与S0,接触在230℃以下生成硫酸氢铵（NH,+SO,+H,0→NHHSO.)和硫酸铵(2NH,+SO,+H,0→(NHa)2S0)。而硫酸氢铵在150~220℃为很强的粘附性液态物质，会沉积在空气预热器的中间温段或冷端，吸附烟气中的颗粒物，造成大量灰分粘附换热器金属表面和层间，引起换热元件结垢堵塞，使得空气预热器换热效率降低、风机电流增加。
3空预器腐蚀结垢防范措施
(1)现有的蒸汽吹灰并不能对空预器换热元件腐蚀结垢进行彻底清除，久而久之必然会造成换热元件堵塞，换热效果下降。并且蒸汽吹灰的同时会将空预器换热元件吹损，影响机组的安全、经济运行。图1~3为检修期间发现的空预器换热元件腐蚀、结垢、吹损照片。
(2)尾部烟道吹灰改造成蒸汽吹灰与声波吹灰配合，减少了蒸汽吹灰频率，并取得良好的除灰效果。经查询资料发现确实可以这样做。
但尾部烟道使用的声波吹灰器频率单一、声功率较低，并不能有效清除空预器受热元件上积附的灰垢。有些厂经过升级改造，利用1种新型声波吹灰器较好地解决了该问题。
(3)新型声波吹灰器方案系大功率
图1腐蚀的照片图2结垢的照片
可调频高强度声波吹灰器。在高强度声波吹灰器除垢过程
作者简介；邱立钟（1986~），男，汉族，福建南平人，工程师，从事电厂集控运行工作。
2018.NO.5.
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